海力集团多措并举 加强节能减排发展低碳经济

　　四是创新举措，把节能减排同淘汰落后工艺和加快科技创新相结合

　　淘汰落后产能和工艺也是实现节能减排目标的重要手段。集团对重点耗能设备进行了更新改造，按规定淘汰了落后的高耗能设备。对煤矿风机系统进行了改造，更换原有能耗大效率低的旧式风机，每年可节电69.12万KWH；购置新兴潜水泵，淘汰原来的高耗能潜水泵及各种井下馈电开关等高耗能设备；大大节约了用电，并定期对仪表进行了校验，精确度提高，能动性更好；设计车间消防，完成排污池及锅炉脱硫池基础建设，净化化工业污水，脱去锅炉尾气含硫物。

　　低碳能源是低碳经济的基本保证，新的技术是低碳经济的关键环节。为此，我在集团提出了“科技强企”战略，不断加大科研投入，推动产学研相结合，重点开发低污染、低消耗，清洁环保产品。目前，由集团同创公司研发的内翅片空气散热装置，以热交换效率高、总成重量轻、材料消耗少、成本制造低，一氧化碳、一氧化氮等有害气体的排量少而受到客户、经销商的欢迎。经鉴定会专家一致鉴定该项目所采用的新结构、新方法在国内属首创，填补了国内空白，达到国际先进水平。由于本项目产品，具有优良的品质，已批量试制并与福田、陕汽等主机厂家配套使用，受到客户的良好赞誉。这是集团利用高科技保护环境的一个成功案例。

　　五是拓宽路子，把推进节能减排同节能降耗、发展循环经济相结合

　　企业按照“建设生态企业，打造绿色海力”的环境发展目标和减量化、再利用、资源化原则大力加强节能降耗，发展循环经济。一方面大力加强资源节约型和环境友好型工业技术的研发，积极与县环保部门联络，对锅炉等硬件辅助设施进行技术改造，对工业污水进行微生物处理，为创建节约型、循环型、生态型工业提供智力支持和技术保障。另一方面实做好自身节能降耗和节约工作，集团对废旧材料实行以旧换新，边角余料回收再利用制度，每年节约材料费用60多万元；煤矸石进行综合利用，一部分井下回填，保护耕地，其余修复道路；建立防尘蓄水池，实现了排水循环利用。公司还大力推行清洁生产，对煤炭的开采、加工、到制成品及废弃物产生实行全过程源头控制管理，既减少污染，又节约了成本。同时，在日常生活中提倡员工节约每一度电、每一滴水，做到人走灯灭等等，2009年，集团完成节能量2240吨标准煤，超额完成了任务。