药企治污困境
事实上,制药行业是国家进行化学耗氧量、氨氮排放监管的重点行业之一。环保部公开数据显示,2009年中国制药工业总产值占全国GDP不到3%,而污染排放总量却占到了6%。而在各类药品中,原料药属高污染、高耗能产业,对大气、水域的污染尤为严重。曾有媒体报道,浙江八成原料药生产企业的环保措施不达标。
一家为跨国药企生产高端原料药和中间体的药企老总就告诉记者,这绝不是某一家企业的问题。整个原料药生产行业,真正环保达标的企业不超过20%。业内对废物处理不达标甚至不处理直接排放的企业很多,大部分都是晚上8点到早上6点,将处理不达标甚至未经处理的废水废渣直接排放。“按照现行的环保标准,国内绝大部分原料药生产企业的环保标准都是不达标的,业内80%的企业都在‘直排’废渣废物。”
上海一家药厂的负责人也认同这个说法。他告诉记者,国内大部分原料药生产企业都从事的是最低端的生产,这块是典型的低附加值高污染,一些规模较大的企业,产出量巨大,一天需要处理的废水就有几千吨,这样大的量也为污水处理带来了难度。
他还指出,生产一种原料药往往需要进行少则几个多则数十个步骤,使用的原材料有的甚至多达三四十种,不仅产生的废水、废渣数量大,而且含有大量难以生化降解的化学合成物质和残留药物成分,原料药生产企业的废水处理难度要远远高于普通的大化工厂,这也是原料药生产企业共同面临的行业难题。
在生产产品较为单一的普通大化工厂,废物的化学构成相对简单,种类不多,往往少数几种菌群就能对其进行生物氧化。但在原料药生产领域,一家药厂往往要生产几十种原料药,废物的成分完全不同,所以在进行生物发酵时,所采用的菌群也各有不同,这就加大了原料药生产企业的废物处理难度。
前述药企负责人告诉记者,他曾参观过发达国家的制药厂,这些制药企业内部,专门用于污水废气废渣处理的厂区和装备,往往要占到整个厂区的一半面积。而在国内,几乎所有企业都不能达到这个标准。(沈玮)
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