CASS工艺在生活污水处理厂中的应用

　　CASS 工艺可选择多种曝气方式，但曝气头应尽量选用不堵塞的曝气形式，如水下曝气机、螺旋曝气器、穿孔管、伞式曝气器等。

　　当采用微孔曝气时，应选用高强度的橡胶曝气盘，并且当曝气时，微孔开启，当停止曝气时，微孔闭合，以致不易造成微孔堵塞。

　　3.4 排水方式的选择

　　CASS 工艺的排水设备为旋转式撇水机，其优点是排水量可调节、排水均匀、对底部污泥干扰小，同时又能防止水面漂浮物随水排出。CASS 工艺排水时应尽可能均匀排出，不能扰动沉淀在池底的污泥层。

　　4 工程实例

　　4.1 工程概况

　　云南省某县城污水处理厂建于2009 年，2011 年4 月正式投产运行。设计日处理规模近期1 万m3，远期2 万m3，主要收纳该县城生活污水和极少量生产废水。该污水处理厂占地面积约30.39 亩，近期2015 年，服务人口为6.3 万人，服务面积5.92 km2；远期2025 年，服务人口为8.8 万人，服务面积8.50 km2。设计采用CASS 工艺。如图1 所示。

图1 污水处理厂总平面布置

Fig.1 General Layout of the Sewage Treatment Plant

　　4.2 工程设计

　　4.2.1粗格栅及提升泵房

　　根据该污水处理厂的建设要求，粗格栅和提升泵房的土建工程及设备预留位置均按2 万m3/d 规模一次设计建成，设备分期安装。粗格栅与提升泵房合建，为半地下式钢筋混凝土结构，其中地下部分深7.1 m。2 台粗格栅放置于泵站前端，格栅处渠宽为0.8m，栅条间隙为20 mm，安装角度为75°。污水提升泵房一期配置3 台潜污泵，流量400 m3/d，扬程15 m，功率30 kw，两用一备。污水提升泵房上方设计起重重量为2 t，起吊高度为12 m的电动单梁悬挂式起重机一台，用于泵房内潜污泵的安装及检修。

　　4.2.2细格栅及旋流沉砂池

　　细格栅位于旋流沉砂池的前端。细格栅共2 台，栅渠宽度为1.0 m，栅条间隙为5 mm，有效水深0.7 m，安装角度为60°，单台电机功率为1.5 kw。旋流沉砂池共2 座，单座平面尺寸为Φ2.43m。沉砂池沉砂是利用压缩空气作用经过吸砂机，排砂管至砂水分离器处理后外运；砂水分离器处理量为15 m3/h，电动机功率为0.75 kw；压缩机风量102 m3/h，风压为0.4 kqd，电动机功率2.2 kw。

　　4.2.3 CASS 池

　　CASS 反应池共2 座，一期建设1 座分为2 组，每组尺寸为45.9 m×15.9 集曝气池、沉淀为一体。反应池每组分为3 格，分别为生物选择区(A 区)，兼氧区(B 区)，好氧区(C 区)[4]。具体设计参数见表1。

表1 CASS 池设计参数

Tab.1 Design Parameters of CASS Process

　　来自旋流沉砂池的污水首先进入CASS 池的Ａ池，并迅速与回流污泥碰撞混合接触搅动后，折流进入B 池，在B 池水质水量起到缓冲后，在穿孔花墙的调配作用下从底部进入C 池。A、B、C 三池的设计容积比分别为1∶5∶30。