陶瓷工业废料废渣的处理

　　4．1．3烧成废料

　　目前，日用陶瓷制品及卫生陶瓷制品的生产过程中的烧成废料，通常经去除砂土等污染物清洗后，同坯体废料一样，也将与一定比例的陶瓷原料球磨成料浆后再次利用，有利于提高陶瓷制品的机械强度及产品质量等。而墙地砖生产过程中的烧成废料目前在其生产过程中还不能再利用，几乎都是采用填埋法处理。

　　4．2废渣

　　4．2．1废石膏

　　目前，废石膏主要还是采用填埋法处理。
 

　　4．2.2废匣钵

　　废匣钵除少量经拣选清洗、破碎用于制造匣钵外，大部分也是采用填埋法处理。

　　4．2.3抛光砖废渣

　　因抛光砖废渣的主要成分是砖屑、磨屑及磨料(一般多为碳化硅，碱土金属离子和可溶性盐)等，因此目前它们还无法在瓷质砖的生产过程中重新利用，主要还是采用填埋法处理；也可将抛光废渣与添加剂等混合后制成免烧砖制品及混凝土制品等。

　　五、处理方法

　　5．1填埋法就是将陶瓷工业废料废渣填人大坑或洼地中，有利于地貌的恢复和维持生态平衡。
 

　　由于陶瓷工业废渣基本上是无毒废料废渣，因此采用填埋法处理不会污染环境，其填埋程序大致如下：

　　陶瓷工业废渣-- 运输--填埋场---卸车---摊薄压实---覆土---封场---绿化

　　陶瓷工业废渣填埋时的具体做法大致是，陶瓷工业废渣倾人填埋场后，采用专用机械并摊薄压实，累计厚度达到一定要求后，再覆盖一定厚度的粘土并压实，依次反复填埋、压实、覆盖直至填埋场填满为止，这时应对填埋场进行封场处理，包括覆盖500--600毫米厚的自然土并压实，封场顶面坡度不大于20％，最后在填埋场上进行栽花、种草、植树甚至种植庄稼等。

　　5．2免烧砖

　　抛光砖废渣的主要成分是砖屑、磨屑及磨粒等脊性物料，具有一定的物理机械强度，经筛分后，可以通过添加剂(如石蜡、沥青或高分子树脂等)制成色彩丰富的免烧砖制品，用于铺路及屋面建筑等。

　　5．3、混凝土制品

　　抛光砖废渣的主要成分是砖屑、磨粒等脊性物料，并具有一定的物理机械强度，适宜于制作建筑填料，如水泥瓦、排水管及污水管等混凝土制品。

　　六、结论

　　根据国陶瓷工业的生产现状，陶瓷工业废料废渣将采用以下处理方式：

　　(1)坯体废料、废釉料、烧成废料(墙地砖除外，墙地砖的烧成废料采用填埋法处理)几乎都是与陶瓷原料混合后球磨制成料浆再次利用。

　　(2)废石膏采用填埋法处理。

　　(3)废匣钵除少量用作熟料生产匣钵外，大部分也是采用填埋法处理。

　　(4)目前，抛光砖废渣还无法在瓷质砖的生产过程中再次利用，但可以通过其他途径再次利用，如通过水泥、石蜡、沥青以及高分子树脂等制成色彩丰富的免烧砖及水泥瓦、排水管等混凝土制品，用于铺路及屋瓦、建造等；也可以采用填埋法处理，至于抛光砖废渣在水泥生产及陶瓷玻璃等方面的应用还有待于进一步的研究开发。

　　总之，陶瓷工业废料渣通过上述方式处理后从根本上促进了陶瓷工业的可持续发展。