油脂脱色方法对比

有很多材料和方法都可以脱色，但是符合食品法要求、物美价廉、脱色结果满意的方法不多。

         一、还原漂白脱色，相关材料脱色能力差，回色严重，使用后油品中的硫污染无法清除，不可以用于油脂脱色；

         二、氧化漂白脱色，相关材料脱色差，使用后油品中过氧化值严重超标，最高可达到200多，油脂严重氧化，不可以用于油脂脱色；

         三、光脱色，光可以对油脂有脱色功能，但时间长，国外有人做过试验，结论是不经济，不可以做为商品生产，没有利用价值；

         四、活性碳脱色，活性碳脱色效果比较好，但是它有一个最大的缺点就是吸附率太大，每公斤活性碳吹干后尚吸附2公斤以上的油脂。

         五、活性白土脱色，活性白土对油脂脱色和活性碳的脱色原理是一样的，都属于吸附类的脱色剂，但是它比活性碳的吸附率要小很多，干性油吸附率在25~30%，动物油和硬脂类吸附率可达100%，和上述四种材料对比，它是最好的，价格便宜，吸附较活性碳小，所以 此前在国内外的油脂行业就选择了活性白土对食用动、植物油脂进行脱色。

      用白土脱色后油脂中残留了白土的腥臭气味，需要用高温长时间的脱臭处理才能去除，在脱臭的过程中油脂本身的清香味荡然无存，这项指标的流失，造成了市场上一级油价格低于四级油，国外专家研究资料表明：油脂在200多度长时间高温，还会产生丙烯酰胺有毒物质，油的品质变坏，严重影响人的身体健康。

       但是，活性白土也不是像有些人想的那样是天然产品，它应该属于化学品，它是以膨润土或凹凸棒土为原料经硫酸活化制成，成品酸值等于5，证明尚有硫酸残留。所使用的硫酸目前尚未列入我国食品添加剂标准。每生产一吨活性白土，要使用硫酸0.667吨左右，燃煤0.4吨，产生高酸度废水90立方，活性白土的生产本身就是一个高污染项目。人类生存环境需要低碳减排，无害化生产。活性白土的生产显然不符合环保的新理念。

       据《粮油市场报》2010年1月26日《豆油、菜油市场分析暨展望》透露，2009/2010年度中国食用油总需求量约4521万吨（不含动物油和再生油脂），每吨油精炼使用白土按25公斤计算，吸附率按25%计算，全年将产生含油废白土渣约141万吨。这些废白土渣里面含油脂约28万吨，这些东西去哪里了呢？按规定，应该做焚烧处理，但是实际情况远非如此。有的企业将严重污染、无法净化的废白土油二次榨取，掺入好油中流入百姓餐桌。还有的大型企业，采用招标的形式，将废白土油渣卖给小型油脂厂 和个人，这些废油去哪儿了？这些废油渣去哪儿了？ 为了地球的蓝天、白云、绿水，为了我们家园的江河湖海，为了我们的生存环境，请你做一个明智的选择吧！

        六、化学脱色法，化学脱色法使用的化学脱色剂是我所研制的高新技术产品，对油脂强力脱色，用量少，没有夹带和吸附，在油中没有任何残留，不增加油脂的过氧化值 和酸价的指标，没有硫和重金属的污染，在脱色过程中RS-A油脂净还能激活油脂中的光敏因子，使成品油在存放当中时间越长、色泽越浅 。化学脱色法不给油脂残留任何气味，不需要高温脱臭处理，最大限度地保留了油脂本身的清香味，一级油也可以卖好价钱。化学脱色法是没有废、残渣排放、运行成本低、无炼耗的环保产品，受到业界的一致好评。

       使用化学脱色法后，成品油品质提升，去除脱臭工艺，减少了车间三分之一到四分之一的运行成本。更换脱色材料每吨油又增收20~200元不等，既给企业增加了经济效益，又提升了市场竞争力。

       仔细分析一下用哪种脱色方法好？          

                                                           天津隆昌食品化工技术研究所