动植物油脂化学脱色法

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RS-A油脂净是 强力油脂化学脱色漂白剂。

RS-A油脂净白色粉末或液体。

各种动植物油料的标准原油都可以制得 一级油的色泽。

对其它品质的油脂和酸化油、甲酯、生物柴油、 废白土油、甲酯、磷脂等类油脂也有优秀的脱色效果。

本品无毒无害，与物料作用完后没有残渣、不耗油、不夹带油、不污染环境，残留物在油中随皂脚、洗水排去。

本品与常规的吸附性脱色剂 白土和活性炭相比有以下优越性：

①本品对高酸价油、酸油脱色效果显著；

②本品脱色过程中对油是零损耗。而吸附性脱色剂 白土在脱色完成后吹干的滤饼中尚夹带、吸附油脂25~50%，活性炭夹带吸附油脂100%，这部分油应计为好的成品油。

另外，由原来的真空、高温脱色改为了常压、低温脱色节约了电费和燃料费，人工费还未计入。

如果你们生产的是橄榄油、核桃油、月见草油、鱼油、蓖麻油、香精油 、DHA等高价油脂，其吸附油折价更加惊人。

③本品脱色完成后不残留任何气味和不良成份。 不需要脱臭，保留油香，油的品质更好。

④具有巨大的环保意义，按一间日产50吨精炼油厂计，每吨油用吸附类脱色剂25公斤计算，将产生不可降解的滤渣36.5~37.5公斤，日产50吨成品油，则日排渣1825~1875公斤；每年按300个工作日计算，则排放不可降解废渣547.5吨~562.5吨，严重地污染了环境。改用油脂净脱色后，此项污染便从根本上消除了。

⑤化学脱色法较白土脱色法具有巨大的经济效益，每吨油可增收20~200元不等。

例：

日产1000吨玉米一级油的工厂

采用化学脱色法取代白土无害化生产

经济效益分析（2010年7月下旬物价）

每天需用活性白土（3%的用量）30吨，购买价1500元×30＝45000元

白土夹带（25%）一级油：30吨白土×25%＝7.5吨       夹带油折款：7500元×7.5吨＝56250元

上述两项消耗合计：45000元＋56250元＝101250元

改用化学脱色法以后

化学脱色剂RS-A油脂净的用量是白土用量的5~10%，我们按最大用量计算：

每天RS-A油脂净的用量是3吨，购买价25000元×3吨＝75000元    无夹带油损耗

化学脱色法比白土脱色法每天增收：101250元－75000元＝26250元

每个月将增收：787500元

每年（10个月）将增收：7875000元

如果你得到了RS-C油脂净的配方，每年将增收：7875000元×2＝15750000元

本增收额尚未计入脱臭的能源和电力消耗费用、脱色的真空电力消耗费用。

本增收额也未计入RS-A油脂净打折供货的优惠价。

2、参考用量：

油比：0.05～0.3%；白土比：5~10%，毛油的品种不同、质量不同，欲做成品油的等级不同，操作工艺不同，化学脱色剂的使用量不同。投产前做好详细的小试。

3、适用设备:

各种规范的间歇精炼设备和连续精炼设备 稍加改动均可以使用本化学脱色法。

                           天津隆昌食品化工技术研究所