目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特
制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准; (3)超过三天必须由生产部经理批准; (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。
2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。
四、车间生产秩序管理制度
1. 员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.
12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
(注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准)
人员方面，开展全员培训，培训车间骨干，树立推进领导团队，利用一切有力的沟通渠道进行培训学习，如车间会议、培训课堂、组织专题讨论等
设备方面，车间在电力方面，购置了标准的开关柜，按照设备负荷的大小，铺设电缆，所有缆线整齐地排列在电缆桥上和电缆沟内，照明线也是按照标准化的要求安装在线盒里，紧贴墙壁，做到了横平坚直；所有设备粉刷一新，标牌、警示牌齐全；各班组、各室指示性标牌清晰明了；生产现场张贴的安全质量节能的标语，更趋人性化；车间定置线增加了车间的亮丽，成品区、作业区、工具架、人行线的划分，一定程度上也规范了员工行为，增强了员工标准化作业意识，促进了员工的日常行为养成。
物料管理方面，物料直接使用者，有骨干负责则是作业长，他直接管理作业区的物料消耗兼管理岗位员工。
环境管理方面，组织员工进行清洁生产和危害辨识学习，并且发放相关的作业指导书，使每一个员工都能了解到一些有关环境方面的知识以及它在生产中发挥的作用，使每一个员工能够自觉地维护并参与到环境管理中去，车间还加强了环境管理的制度化，制定了相关的环境管理奖惩制度，并与员工的奖金挂钩。车间通过实施5S管理，改善现场生产作业环境、提高效率、促进标准化建设、改善工作作风、降低成本消耗、提高产品品质、消除安全隐患、树立良好的企业形象、彻底改变员工的精神面貌,心情十分愉悦，标准化的环境标准化的操作，保证了该厂的安全生产稳步向前发展。
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