开炼机用途与开炼机分类

开炼机用途与开炼机分类

先讲几个工艺的基本概念
1.塑炼（milling）：把弹性生胶转变成可塑状态的工艺加工过程。
 特征：分子量降低，弹性降低，可塑性增大，流动性好，永久变形增大等。
2.混炼（mixing， blending）：将各种配合剂混入生胶中制成质量均匀的混炼胶的工艺过程。
3.压片（mill sheeting）：根据工艺要求，在开炼机上把胶料压成一定的宽度和厚度的工艺过程。
4.供胶：根据工艺要求，在开炼机上把压成一定的宽度和厚度的胶料，送到下一步工艺（挤出、压延）的工艺过程。
5.热炼（mill warm-up）：根据工艺要求，在开炼机上把胶料加工成一定的温度和可塑度，并送到下一步工艺（热喂料、压延）的工艺过程。
一、开炼机用途
开炼机主要用于：
1.生胶的塑炼、破碎、洗涤、压片；
2.胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除；
3.混炼胶的热炼、供胶；
4.再生胶的粉碎、混炼、压片。
此外，它还广泛应用于塑料加工和油漆颜料工业生产中。
从目前来看，开炼机的用途还是很广泛的，现在在许多方面用密炼机可以代替，但开炼机仍有实际意义。
1.在中、小型厂是必备的设备。因为密炼机的投资大，而且密炼机的用途不如开炼机的广泛。
2.某些对热敏性强的混炼胶可避免早期硫化，而便于散热，必须用开炼机混炼。
3.某些生产厂家混炼各种不同颜色的胶料，只用开炼机便于清洗。
4.特殊用途橡胶，如丁腈加强胶
二、开炼机分类（类型）
   由于工艺用途不同，其结构也有差异，为满足工艺操作的要求，一般按其用途来分，如下表：
类型 混面形状 主要用途
混(塑)炼机       光滑            生胶塑炼、胶料混炼
压片机              光滑              压片、供胶
热炼机          光滑或沟纹       胶料预热、供胶
破胶机              沟纹            破碎天然胶块
洗胶机              沟纹           除去生胶或废胶中的杂质
粉碎机              沟纹            废胶块的破碎
精炼机            腰鼓形           除去再生胶中的硬杂质
再生胶混炼机   光滑             再生胶粉的捏炼
烟胶片压片机   沟纹              烟胶片压片
绉片压片机    光滑或沟纹      绉片压片
实验用炼胶机     光滑          各种小量胶料实验 开炼机的用途与分类\开炼机的用途与分类\开炼机的用途与分类\开炼机的用途与分类\

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