杭翔玻璃两次节能改造产品单耗降低28%

    2008年，德清县杭翔玻璃制品有限公司进行了二分厂玻璃炉窑的节能技术改造。由于该节能技改项目的成功实施，2009年1-7月二分厂产品单耗为0.302吨标煤/吨产品，同比下降16.2%；万元产值单耗1.74吨标煤/万元，同比下降18.1%；万元工业增加值单耗6.42吨标煤/万元，同比下降54%，取得了非常明显的成效。

    2009年4月，公司结合二分厂玻璃窑炉改造的成功经验，抓住一分厂玻璃炉窑使用寿命到期的机遇，动用380万元资金对其进行以增产、提质、节能为主题的节能技术改造。该项目于2009年8月投产，通过改造预计可使一分厂窑炉的出料能力由原来的55吨/天提高到65吨/天，绝对油耗由12.5吨/天下降到8吨以下，玻璃液煤焦油单耗由225公斤/吨液下降到120公斤/吨液以下，燃油绝对耗量可望下降1600吨/年，相对耗量可望下降近2500吨，产量约增加3000吨，其对全公司单耗下降的拉动作用可达到16%以上。

    通过两次节能技术改造，产品单耗从改造前的0.36吨标煤/吨产品可望下降至0.26标煤/吨产品，同比下降28%。杭翔玻璃公司因改造产生了可观的经济效益，公司的节能水平也进入国内同行的先进行列。同时，公司正积极开展清洁生产的审核工作，借此加深与细化企业管理，通过技改节能、技术节能与管理节能数管齐下地工作，创造一个技术先进、产品领先、环境友好、效益明显的玻璃生产企业。