多晶硅：缺口仍近五成 价格渐趋合理

　　制造工艺

　　 目前好的物理法多晶硅企业能达到5N，能达到6N的公司极少。

　　 采用硅烷法的企业还需其相配套的产业如容器制备、储藏、运输等协同发展。

　　目前，我国投产的多晶硅企业绝大多数以改良西门子法为主，由于其能耗和排放问题，国家一直鼓励企业采用新型多晶硅生产技术，但目前形势尚不容乐观。

　　一是物理法产业化尚待突破。物理法由于投资小、排放少、能耗低等特点，在2007年～2008年多晶硅价格飞涨时期，投资者纷至沓来，但截至目前，真正采用物理法投入生产的多晶硅企业依然不多。有一些企业宣称使用物理法生产的多晶硅制备的电池已经并网发电，但多数属于自产自用，市场上流通的产品较少。多晶硅杂质的物理属性决定了物理法不能获得较高纯度的多晶硅，理论上虽能达到6～7N，但现实中要达到这一目标难度较大。目前好的物理法多晶硅企业能达到5N，能达到6N的公司极少。批量生产时存在重复性低、均匀性差，制作的太阳能电池衰减严重等问题，有待物理法多晶硅企业进一步突破，同时也寄望电池企业“因菜下料”，实现电池工艺的突破，以进一步细分光伏市场。

　　二是硅烷法刚起步。采用硅烷法生产多晶硅关键在于硅烷的制备，硅烷作为生产多晶硅、非晶硅薄膜电池、集成电路等必不可少的特种气体，一直都被美日等发达国家所垄断，我国曾于2008年遭遇了类似于多晶硅价格暴涨的窘境。最近两年硅烷制备技术国产化速度加快，我国六九硅业、浙江中宁等公司采用的硅烷法生产多晶硅也相继宣布试产成功。由于硅烷具有易燃、易爆、刺激性强等特点，将给安全和环保带来一定挑战。有些采用硅烷法的企业就曾因为发生气体泄漏等环保问题，屡遭周围居民投诉。因此除了掌握硅烷的生产技术外，还需其相配套的产业如容器制备、储藏、运输等协同发展。