前言: 加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,砂加气混凝土是由河砂、石灰、水泥为主要原料,石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的砂加气混凝土制品。
一、加气混凝土的发展现状分析
加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分,是一种经过多年应用,实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料,它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在《十一五规划》中明确提出:“发展加气混凝土板材和年产10——20万立方米加气混凝土砌块生产线,蒸压养护,机械切割。”由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点,加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。
二、加气混凝土有哪些特点
加气混凝土具有质量轻、保温性能好,吸音效果好,且具有一定的强度和可加工等优点,作为围护结构的填充和保温材料,被广泛地应用于建筑中,受到世界各国的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国,同时也成为独立门类的新兴工业,生产原料来源广泛,特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣,治理环境污染,不破坏耕地,生产的加气混凝土砌块,是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料,可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求,可以推动墙体材料的改新,在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时,能够享受墙改和税收等多项政策优惠,从而获得较好的环境、社会和经济效益,具有广阔的市场发展前景。
三、加气混凝土生产设备装备
加气混凝土设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,根据工艺设计,浇注分为固定式和移动式两种浇注,切割方式目前国内以翻转切割为主,其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。 加气混凝土设备-主要原材料
1、加气混凝土设备-粉煤灰:应符合JC/T409-91规定,技术要求如下:放射性物质应符合GB9196-88之规定。SIO²及及AL²O3含量大于70%,烧失量小于8%,0.08mm筛筛余小于20%。
2、加气混凝土设备-块状生石灰:应符合JC/T621-1996之规定,技术要求如下:A-CaO含量大于65%, 消解时间8-15min,消解温度大于65度,过烧石灰含量小于8%,粉灰含量小于10%,MgO含量小于5%。
3、加气混凝土设备-石膏:技术要求如下:二水生石膏或磷石膏,SO3大于35%。
4、加气混凝土设备-铝粉或铝粉膏:固体分含量大于65%,活性铝含量大于90%。
5、加气混凝土设备-水泥:应符合GB175-92之规定,32.5R散装水泥
四、加气混凝土砌块机生产工艺
加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
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