膜技术处理印染废水 开辟印染节能减排新思路

        随着近年来环境问题的日益凸显，环保节能已经成为国家经济和社会发展的战略性需要。国家在十二五期间对环保节能产业法规、政策的倾斜再度说明了环保问题刻不容缓。其中水处理方面，工业废水成为十二五期间水污染治理的重头戏。而作为我国排放工业废水量较大的部门之一，印染纺织行业一直存在着废水回用率很低的难题。

　　据了解，印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，但印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点，因而印染废水对水处理的技术要求更高。

　　沈阳新华环境工程有限公司长期专注于污水处理、废水处理、膜分离技术等工艺研发研发，逐步形成以膜应用和离子交换技术为核心的成熟技术体系，凭借多年来的工程实践经验，为众多行业用户解决了大量的工程实际问题。新华环境公司为印染企业提供的膜法新技术废水处理技术具有运行操作简单，处理效果好，产水水质稳定的特点，反渗透脱盐技术能达到99％以上的脱盐率，与其他水处理技术相结合，有效延伸了印染废水回用的范围，可有效实现印染废水的节能减排。

延伸阅读：

　　印染各工序的排水情况一览：

(1)退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好：上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。

(2)煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。

(3)漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。

(4)丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3%-5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。

(5)染色废水：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。

(6)印花废水：水量较大，除印花过程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。

(7)整理废水：水量较小，其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。

(8)碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。