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钢铁业脱硫标准将于年内出台

发布时间:2012年2月15日 来源:中国资本证券网

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  烧结烟气脱硫一直是钢铁业环境治理的重点,“十二五”期间我国已明确要求,钢铁业实现全脱硫。尽管如此,由于二氧化硫排放浓度标准迟迟未定,推广脱硫装置仍面临重重困难。对此,冶金工业规划研究院人士透露,在经过多年征询意见后,今年年内将推出钢铁二氧化硫排放浓度标准,钢铁企业在选择烧结脱硫技术上将“有法可依”。


  排放浓度显著降低


  数据显示,2011年我国钢铁行业重点统计企业吨钢二氧化硫、吨钢烟粉尘、吨钢化学需氧量、吨钢氨氮分别为1.53kg、1.1kg、0.06kg、0.006kg,比2010年分别下降2.5%、2.7%、18.7%、8.9%,排放总量基本得到了控制。


  冶金工业规划研究院人士表示,虽然钢铁业环保成效显著,不过目前仍然存在许多需要改善的方面,主要是烧结烟气脱硫的实施、废气无组织排放的治理、工业烟粉尘治理的改进、焦化废水零排放的实施、城市钢厂的环境综合整治、中小钢铁企业的环境查漏补缺等。


  “‘十二五’期间钢铁环保治理重点依然是烧结烟气脱硫。”冶金工业规划研究院节能环保中心主任程继军表示,目前钢铁行业执行的大气排放相关标准主要依据综合排放标准、工业窑炉排放标准等,具体针对钢铁行业的排放标准一直在制定之中,其中有几项争议较大,比如烧结烟气脱硫排放浓度指标。


  “标准高低将直接影响到烧结脱硫技术可行与否,也影响到企业的投资规模。”程继军表示,“目前行业已经对二氧化硫排放标准有了初步共识。该指标此前在1500mg/Nm3(在0摄氏度1个标准大气压下的气体体积)左右,当前业内新建装备的排放浓度约200mg/Nm3、现有设备约为400mg/Nm3。未来制定的排放浓度约为200mg/Nm3。最终排放指标将在今年公布。”


  环保治理尚需多重扶持


  当前我国烧结烟气脱硫技术已取得了一定进展,采用了循环流化床法、石灰石-石膏法、SDA旋转喷雾法、硫铵法、活性炭吸附法、氧化镁法等十余种技术,积累了一定的应用经验。


  “因为要实施全脱硫,各个钢厂都必须建设脱硫装置。排放标准出台后,钢企对脱硫技术和工艺选择上就可以更有倾向性。”冶金规划研究院人士指出,各地方、各企业对标准修订的内容和趋势应该有所了解,尤其是大中型钢铁企业实际已在企业内部逐渐落实标准要求。近年来钢铁业环境绩效大幅改善,应该和落实标准不无关系。


  不过,环保要求不断提高对于处于“微利”局面的钢企而言意味着更多的成本压力。据业内人士计算,单纯的末端治理成本约占企业总投资的12%-15%,而当前环保理念已不仅仅局限于末端治理,投资占比将更大。

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