泥膜混合工艺 一级Ａ提标新技术改进污水处理厂

　　据了解，这一新技术由北京工业大学、江苏裕隆环保有限公司、青岛城投双元水务有限公司(青岛城阳污水处理厂)共同完成。为保证该技术的先进性及适用性，技术人员不仅经过了大量的实验研发和论证，在实际工程中也进行了反复的比对试验。针对ICEAS工艺在运行模式上的缺陷以及存在的问题，他们确定了基于提高碳源利用率，增强硝化反硝化能力以及强化生物除磷的改造方案，通过在生物池中投加悬浮填料，增设搅拌器和回流系统，强化了系统对污染物的去除性能，同时通过对运行时序、回流时间、充水比、好氧缺氧水力停留时间等多因素的组合优化调控，结合DO、pH的实施控制手段，实现高效脱氮除磷并较大幅度降低剩余污泥产量的目的。

　　
　　针对传统A2/O工艺在深度脱氮除磷方面存在的一些问题，技术研究人员采用分段进水A/O＋MBBR工艺对原生物池进行改造，并根据组合工艺特点，探索出填料堆积对出水水质的影响，提出相应的解决办法；开发出一套进水流量分配比的控制策略，保障分段进水在实际工程应用中的优势；研究进水流量分配比、污泥回流比、各段溶解氧浓度作为控制参数对的控制策略，以及反硝化除磷在分段进水A/O工艺中的实现和维持。

　　
　　与以往的污水处理技术相比，该技术在无外加碳源条件下，开发了两种低碳氮比城市污水深度脱氮除磷工艺--改良SBR工艺和分段进水A2/O脱氮除磷工艺，并建立了改良SBR工艺和分段进水A2/O工艺的实时控制系统，提高了工艺的管理水平和运行效果。通过合适的过程控制实现了各生化反应的最优化，也利于提高氮磷的去除率。同时，在改良SBR和分段进水A2/O生物池中分别投加活性悬浮填料，这种悬浮填料强度高、挂膜快、生物活性及生物量高，可以增强硝化和脱氮能力，实现深度脱氮除磷；从而提高系统运行的稳定性，并进一步优化运行方式，节省能耗。
　　

　　青岛城阳污水处理厂升级改造始于2010年5月，于2011年5月通过环保部门验收。改造升级后，处理水量10.0×104m3/d，进水COD平均为280mg/l，TN平均为50mg/l，出水COD小于50mg/l，NH4－N小于50mg/l，TN小于15mg/l，TP小于0.5mg/l，出水水质达到国家一级A排放标准，与其他城市污水处理厂升级改造工程相比，基建费用节省11％，运行费用减少12％。