采用新型炉用材料，优化炉衬结构。炉衬在保证炉子的结构强度和耐热度的前提下，应尽量提高保温能力和减少储蓄热。单纯依靠增加炉衬厚度来降低炉外壁温度不仅会增加炉衬储蓄热和成本，而且相应地减少了炉底面积的有效利用率。选用耐火纤维、岩棉等作为保温层，用轻质砖作为炉体的内衬，减少炉体的蓄热损失，增强炉子的隔热保温，减少炉墙的散热损失。
耐火棉-供应节能环保窑炉保温耐火棉
产品说明：
为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动了窑炉砌筑技术的进步。
产品特点：
优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。
锚固件：纤维组块专用锚固件的使用处于纤维块的冷面，其结构取决于保温材料的材质、窑炉气氛、纤维组合块的结构以及保温的部位。结构形式包括模块专用角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件；折叠块用人字架锚固件；U型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等。
物理指标： 1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20
典型应用：
石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。
产品技术性能指标
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分类温度
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1260
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1400
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产品代码
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SYGX -289
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SYGX -389
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SYGX -489
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SYGX -589
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加热永久线变化（%）
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1000℃×24h≤-3
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1100℃×24h≤-3
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1200℃×24h≤-3
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1350℃×24h≤-3
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理论导热系数
（W/m.k）
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（平均200℃）
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0.045-0.060
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（平均400℃）
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0.095-0.120
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（平均600℃）
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0.160-0.195
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理论体积密度（kg/m3）
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200+10；220+10
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产品规格（mm）
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300×300×200/250
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AL2O3(%)
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≥45
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≥45
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52～55
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-
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Zr2(%)
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-
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-
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-
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15～17
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AL2O3+ Si O 2(%)
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≥97
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≥99
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≥99
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-
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AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%)
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-
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-
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-
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≥99
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Fe2O3(%)
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≤1.0
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≤0.2
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≤0.2
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≤0.2
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K2 O +Na 2 O (%)
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≤0.5
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≤0.2
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≤0.2
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≤0.2
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包装形式
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纸箱/编织袋
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高温炉窑内衬对于炉窑是否能正常生产、安全指数、能源利用率等起到决定性的作用，所以炉窑内衬的好坏直接决定了炉窑的好坏。炉窑内衬材料比较多，根据不同的炉窑工况来选择优质的耐火炉窑内衬。
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