多晶硅翻不过三座大山--苏州永盛硅片回收硅料回收新能源公司调查

问题多多的多晶硅产业难以通过规模、能耗、环保三个准入门槛,前景不妙

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苏州永盛硅片回收硅料回收新能源公司调查报道 在去年末引发不少行业“地震”的“38号文件”中，多晶硅首当其冲被列为急需抑制产能的行业。事实上，作为国内光伏产业的上游，“过剩”只是多晶硅产业的“七宗罪”之一，高能耗、高污染、盲目投资、低水平重复建设、产能扩张过快、技术空心化的名声近年来一直笼罩在这个新能源产业之上。
　　那么，多晶硅的产业结构如何调整？有关部门针对规模、能耗、污染3个方面将设置准入门槛。在去年末工信部连续两轮对《多晶硅行业准入标准》进行广泛征求意见后，日前，又召集国内多家主流多晶硅企业参加座谈会，就争议较大的各项标准进行讨论，这意味着《标准》的出台已经进入最后阶段。
　　3000吨是生存底线
　　将由“备案制”转为“审批制”

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　　对此，《标准》首先设定规模门槛，抑制这股大干快上的热潮。根据征求意见稿，国内新建多晶硅项目的单线产能必须在3000吨以上。同时，新建多晶硅项目也将由“备案制”转变为“审批制”，不符合相关要求的项目，将无法上马。
　　有业内人士据此测算，仅以产能为限，目前，国内40多家多晶硅企业中，仅有1/4达到了这个水平。而目前已备案并准备建设的项目，在《标准》出台后，将有可能半数无法通过审批。据悉，这个门槛也是比照国际趋势。目前，世界领先的多晶硅生产企业，都在上大型项目。去年，新上生产线的规模为4500吨/线，今年有的项目已超过8000吨/线。
　　而一些业内人士认为，对产能规模提出较高要求，也是对资金实力的一种要求，是企业有能力负担污染治理、节能投入的先决条件之一。“污染回收装置投入运行费用都不低，小企业根本承担不了。”
　　能耗必须大幅降低

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　　综合能耗不超过200千瓦时/千克

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　　根据江西省环保厅对赛维年产1.5万吨多晶硅项目的批复:“项目达产后，年耗柴油约20.9万吨，年用电32亿千瓦时”。如果这个项目全部开工，单厂用电量就相当于整个南昌市用电量的1/4；不考虑厂区内生活用电，生产每千克多晶硅的综合能耗达到213千瓦时。
　　尽管从单位产值能耗来说，多晶硅生产能耗低于钢铁和电解铝，但其能耗高的问题仍然广为诟病。对于更多多晶硅中小企业来说，能耗问题更加严重，生产每千克多晶硅的能耗达到389千瓦时。
　　对此，《标准》要求，新办多晶硅企业综合电耗不得高于200千瓦时/千克，其中，对主要生产环节——还原的能耗要求为不得高于80千瓦时/千克。据了解，这个要求比国外标准要低，但比现在国内不少小企业的生产水平高，有利于提高国内多晶硅的生产水平。
　　而这一标准也是直接比照“38号文件”的要求。当时的文件中明确，新建多晶硅项目还原电耗应小于60千瓦时/千克，到2011年前，淘汰综合电耗大于200千瓦时/千克的多晶硅产能。
　　国家发改委能源所副所长李俊峰说，随着国内企业大规模引进采用改良西门子技术，目前，每生产1公斤多晶硅大约消耗200度左右的电，这相对于以往已经有大幅度降低。据预计，未来一两年内，能耗还能降到每公斤120~130度电的水平。

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