制砂机的安装及使用方法攻略大全

制砂机在实际生产中，一般要安装在混凝土基础上或刚结构基础上，基础应能承受4倍的整机重量。根据制砂机生产场地(厂房或露天)不同，安装时应调平使其主轴与水平面垂直。制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备能力按制砂机最大件重量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，在制砂机一侧留适当空间，以备检修时用。

制砂机在破碎石料的过程中，首先是将石料由冲击式制砂机上部直落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的冲击块，产生高速度的撞击与高密度的破碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、破碎、直至破碎成所要求的粒度。
 
制砂机的入料最大粒度一般需严格该机的技术性能参数表规定的粒度，严禁大于规定粒度的物料进入制砂机，一般入料尺寸范围是3—5公分左右。夏洲重工科技开发的制砂机采用以下两种入料方式：①中心进料与瀑落进料；②全中心入料；一般经洗矿机出来的矿石可直接进入本机制砂。制砂机的出料产品粒度与矿石物性及入料粒度有关，矿石易碎、入料粒度越小，其产品粒度合格率愈高，反之则低，改变叶轮速度，也可调节产品粒度。

制砂机在试车前应用手板动皮带轮，转动灵活，运转平稳，机体不应有剧烈振动，无异常噪间；否则，应停车检查入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入；给料均匀连续，给料量达到制砂机的满负荷为止(即电机电流为额定电流)；负荷试运转时间8—24小时；轴承温升不得超过45℃或最高温度不得超过75℃；否则，应对轴承进行清洗。

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