电镀废水治理零污染，零排放

   电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。东莞废水工程专家介绍我国在电镀废水的治理上取得了较大的成绩，但也存在一些问题，如电镀重金属污泥的二次污染问题，离子交换洗脱液的再生回用问题，镀工艺、清洗工艺的改革问题电镀废水多功能组合方法和组合装置的研究与开发问题等。另外，强化电镀废水治理设施的运行管理水平也是一个不容忽视的问题。

电镀工艺清洁生产 
   近年来我国电镀废水污染越来越严峻，加快废水治理不容忽视。 东莞废水工程专业人士介绍电镀废水治理要立足于源头削减、电镀工艺改革、清洗工艺改革、强化企业内部管理、大力推广清洁生产工艺，从各个环节上减少排污量，变“被动治理”为积极治理，这才是解决电镀废水污染的根本方法。
1、改革清洗工艺
    改革电镀清洗工艺，较为成功运用的是逆流漂洗、多道回收。逆流漂洗比常规漂洗能节约用水 90 ％ 以上，从而减轻了处理量。同时镀槽设计。镀件吊挂方式等方法的改革也减少了镀液的带出。
2、推广应用各种低毒低污染电镀工艺
    改革电镀工艺，将污染物消灭在工艺过程中，是最根本的治理方法。如采用无氰电镀，可从工艺上消除氰化物的污染。经过多年的筛选。改进，有些无氰电镀完全可取代含氰电镀，工艺成熟可靠，镀件质量优良。当然：“无氰”不等于无毒，还要重视有些无氰电镀中强络合剂的危害性。如 镀锌应 尽可能采用氯化钾型和 锌酸盐型 两种工艺，就目前工艺水平看，低应力、 高整平 性和高光亮性的氯化钾性 和锌酸盐 镀锌工艺已经成熟。其他有以锌和 锡锌 合金代替镉等电镀工艺，用电泳漆代替电镀等。最近 出现的 EDEN 化学镀 镍系统 就是一种更加环保，更加经济的新工艺。
3、 降低镀液和处理液的浓度
   镀锌层的低铬化工艺在国内的应有，使钝化液中镉 酐 浓度从 250g/L 下降到 0.5 ～ 5g/L ，比老工艺降低了 50 ～ 500 倍。据测算，全国电镀行业采用低铬纯化工艺后，每年能少用铬 酐 3000t 左右，不但降低了镀锌生产成本，而且大大减轻了处理费用。
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