以往的电镀企业对电镀废水经过传统的化学处理后达到排放标准排放，当然这其中也存在不达标排放的可能。企业的发展要扩大，固然要增加用水量。如何减少废水的排放量，成为企....
以往的电镀企业对电镀废水经过传统的化学处理后达到排放标准排放，当然这其中也存在不达标排放的可能。企业的发展要扩大，固然要增加用水量。如何减少废水的排放量，成为企业家们一直寻找的方法。科学技术之发展一日千里，以目前技术水平完全可以解决企业家们急需解决的问题。那么电镀企业如何把废水变成可用的资源，首先从下列两个重要的环节开始
1、水洗工序
为节约电镀清洗用水和减少污染，在水洗工序采用了更为合理的"一水多用"水洗方式，即联级逆流漂洗加反喷淋。比如在某铬酸硫酸粗化槽后有四个清洗槽，耗用相同的水量，采用联级逆流漂洗加反喷淋比逐级水洗方式其最后一级清洗水中化学品的浓度将被稀释1000倍。东莞废水工程专家提醒大家考虑到粗化槽温度会使其液面蒸发，则就有可能实现使几乎所有清洗水都用于补充粗化槽液面损失，从而达到零排放。在这种水洗体系中，由于水流缓慢可能产生泥渣，须配置过滤设施加以清除。镀槽后加一级回收槽可大大减轻槽液对漂洗水的污染，更利于漂洗水的净化和再循环使用。对每一种类型的清洗水做好分流的作用，充分的减轻废水处理站的处理成本;把轻污染的清洗水资源汇集一起;可以直接进行对这部分水资料的净化处理回收再利用。对有氰化废水、镍废水以及重污染的废水进过特殊废水处理后把其中有用的水资源再进行回收系统回收再利用。
2、物质的再循环利用
如果电镀废水中金属离子种类单一且浓度很高，则物质的回收和再循环利用易于实现，经沉淀或蒸发即可得到一些简单的物质和对废水质物质的浓缩循环回用，如三价铬的氧化物、碳酸、电镀镍漂洗水。这样，电镀废水中的铬、镍金属离子就以一种新物质的形式被回收和再循环利用。减少废水的处理量和排放量，使电镀有价值的资源得到充分的利用;减少生产本和环境的污染。
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