高频电磁加热器的节电原理和节电率

深圳市信辉源科技有限公司解说电磁加热器加热效率高达95%，使料筒外表温度由几百度降到几十度。高频电磁加热器的节电工作原理

电磁加热是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，从而加热料筒内塑胶原料。电磁加热设备由两部分组成：电磁控制器和加热圈。原机受温度控制的电源经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成20～40KHZ的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使料筒金属材料本身自行高速发热，从而达到加热料筒内的原料。电磁加热效率高达95%，使料筒外表温度由几百度降到几十度，

电磁加热器的节电率又是多少呢？凡事有规律可遁，但也有特殊的地方。虽然我们说正常情况下的节电率是40%左右，但在目前的塑料机械上我们也会遇到一种

  比较特殊的情况。我们都知道在目前的塑机上普遍是螺杆转动来推动物料前进的，物料介于螺杆和料筒中间，有着很大的磨擦力，这个力又与螺杆的转速有关，即转速越快，磨擦力就越大，这个磨擦力通常会转化成为热量形式。也就是说，只要螺杆的转速够快它就能够产生出足够的热量来。通常在塑机设计时就考虑好了这个关系，但由于目前的机械设计和制造能力所限，很多设备难以达到一个理想的状态，而且参差不齐。在此前提下，有的设备经过改装后就正好达到一种理想的发热状态，即螺杆转动所产生的热量稍大于生产加工所需的热量，这时就完全不需要外加热量了，这种情况下的节电率就会大大超过50%的理论值，最高可达80%。

  综上所述，我们说电磁加热节能技术在塑料机械上正常的节电率是40%左右，特殊情况下最高可达80%。