阴极电泳漆漠的表面出现不良现象原因分析如下：
第一个原因: 被电泳进行涂素材的表面导电出现不均匀的情况，导致产品素材的局部电流密度出现异常情况,很大程度是因为电流密度过大造成的。
如A情况 .磷化膜污染（指印、斑印、酸洗渣子）。
如B情况 .被涂物表面污染（有黄锈、清洗剂、焊药等）
如C情况 .前处理阶段的加工工艺出现异常现象后就会造成脱脂不良现象、又或许是水洗不充分造成的、
也可能有脱脂液和磷化液残留物；原材料磷化膜有发蓝、黄锈斑，这些因素都是会让表面产生不良现象的原因。
第二个原因: 工作槽内被杂质等正负离子污染了，造成电流导入出现过大的情况，还有就是电泳槽液中有机溶剂含量过高，灰分太低。
第三个原因: 阴极电泳漆泳涂电压出现过高的时候，电泳工作槽液温度偏高，从而致使阴极电泳漆膜遭到破坏的不良现象。
阴极电泳漆漠表面出现不良现象后的处理思路分享如下：
处理思路一: 需要工作人员严格控制被涂产品素材的（白件）表面的质量(素材表面应该没有锈迹、没有焊药等杂质)。
处理思路二: 技术人员需要严格控制好前处理的所有工艺制作流程，通过实际日常工作来调整最佳的前处理工艺水平，确保脱脂良好，磷化膜均匀平衡，水洗充分完全，做到没有黄锈、没有蓝色斑。
美特佳化工科技通过对阴极电泳漆漠处理过程中,素材表面出现不良现象的原因进行分析,做到有的放矢的去避免一些失误操作,并理清处理方法与操作思路.积极应对,积极改良工艺流程.
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