纤维增强塑料

主要用途

目前环氧树脂产品大致可分以下几类：防护系统，环氧地坪系统，粘接剂和密封系统、涂料、电器系统、烧结塑料、纤维增强塑料。

环氧树脂系统产品用途广泛。一是制成各种环氧树脂涂料、油墨，用于船舶、汽车底架、钢铁结构、管道容器、建筑地坪等各个方面的防护；二是制成各种粘接剂，用于各种材料之间的粘接，如建筑物裂缝的修补、室内装饰的粘接、汽车部件的粘接、飞机船舶用的结构胶等；可用作金属和非金属材料的粘合剂；

三是制成各种浇注料，用于电子电器元器件或部件的灌封、密封，混凝土构筑物的制造或修补；四是制成塑封料，封装各种电子电器设备；无线电元件密封、有复杂金属嵌件的电工部件及各类传感器、互感器、微特电机等的灌封和封装。

五是制成复合材料，经玻璃纤维增强的环氧树脂，其强度高，抗冲击性好，尺寸稳定，成型工艺简单，广泛用于机械、化工、飞机及管道等各方面，可制造电器开关、仪表盘、防潮的印制电路底板、电子仪器的烧结及封装、耐腐蚀管道、化学贮罐、槽车、飞机升降舵、尾部和导管结构板等。绝缘浇铸、浸渍玻璃钢及防腐涂层。如用环氧树脂溶液(浸渍料)与玻璃布或玻纤制备层压板或敷铜板，在电器行业中作绝缘板、印刷线路板获得大量的应用；

六是制有机导电材料，用于电阻发热元件、电阻器、防静电材料、高压屏蔽材料、电极材料、敏感元件转换器、导电胶等。七、环氧树脂配以石英粉等可用采浇铸各种模具。

八、快固化成型3)成型特点流动性好，硬化速度快；用于浇注时，浇注前应加脱模剂，因环氧树脂热刚性差，硬化收缩小，难于脱模；硬化时不析出任何副产物，成型时不需排气。

 (1)常用浇铸、低压压注、压缩及注射成型等成型方法加工。

  (2)流动性好，固化速度快，装料后应立即加压。固化时没有副产物析出，不需排气。

  (3)固化收缩小，但热刚性差，塑件不易脱模。