电磁加热的前景问题

节能工作原理
      现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是发热功率低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在像电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。现已被广大的塑料制品企业使用，大大的降低了企业的生产成本。
电磁感应加热优势: 非接触电磁感应加热
　　1、耗电的 95% 转化为工作热能
　　     线圈损耗 ≈ 2%, 控制单元损耗 ≈ 2%, 绝缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上
　　2、只加热料筒，而螺杆保持冷却
　　3、消除加热的惯性现象，升温降温迅速高效
　　4、加热无死角，整体料筒均匀加热
     5、电磁线圈保持低温，因此寿命超长
应用范围
      1、塑料橡胶行业，如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机，造粒机，橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。
　　2、医药化工行业，如：医药专用输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管道等等。
　　3、能源、食品行业，如：原油输送管道的加热；食品机械，如：超货机等需要电加热的设备。
　　4、大功率商用电磁灶机芯。电磁加热器
　　5、建材行业，如：燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。
　　6、印刷设备里的干燥加热。
     7、其它类似行业加热。 如：服装加工设备加热、模具加热等


电磁加热器的前景
　　当前世界经济不景气，企业生存压力大，而塑胶行业竞争激烈。降低生产成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个核心问题，而电费在塑胶行业生产成本中占有很大比例，塑料企业对于节省电费，降低生产成本自然非常关心。采用电磁加热方式对于塑料机械来说，可以有明显的节电效果，而且最少可达到30%，有些原来热效率不高的机械更是可达到80%，也正是鉴于这一点，引起全国范围塑料企业和行业人士的关注。
传统的机械加热方式有以下几个缺点：
      第一、能源损失大：因为是外界的热量进入内部必须经过一个传递过程，造成了中间的一个热损失。
      第二、操作环境恶化：众所周知，热损失导致外界的同时散热，以一台普通的抽粒机为例，当这台机器在工作期间，所散发的热量会在机器周遍提高10慑氏度以上的温度，本来夏天整个室内的气温很多地方都会达到35度以上，无疑那时候室内的气温会达到或超过45度以上。
      第三、地区电力紧张：目前国内的电力是供不应求，特别是夏天，有很多地方由于电力供应困难造成了24小时没电力供应的情况。于是给生产企业带来了巨大的影响，不得不自己发电或者是停工，要是自己发电费用太高，然而停工也意味着整个企业将不复存在。