布袋收尘器的除尘运转原理
　　 在布袋收尘器开始运转时，新的滤袋上没有粉尘，运行数分钟后在滤袋表面形成很薄的尘膜。由于滤袋是用纤维织造成的。所以在粉尘层未形成之前，粉尘会在扩散等效应的作用下，逐渐形成粉尘在纤维间的架桥现象。布袋收尘器滤袋纤维直径一般为20—100μm，针刺毡纤维直径多为10—20μm。布袋收尘器纤维间的距离多为10--30μm，架桥现象很容易出现。架桥现象完成后的0.3--0.5mm的粉尘层常称为尘膜或一次粉尘层。在一次粉尘层上面再次堆积的粉尘称二次粉尘层。
　　 同时平纹织物滤布本身的除尘效率为85％--90％，效率比较低。但是在单机布袋收尘器滤布表面粉尘附着堆积时。可得到99.5％以上的高除生效率。因而有必要在清除粉尘之后，使滤布表面残留0.3--0.5mm厚的粉尘层，以防止除尘效率下降。问题是在防尘器运行过程中，如何完全使第一次粉尘层保留，而仅仅清除第二次粉尘层，这个问题对布袋收尘器设计和制造厂来说既是技术问题，又是一种处置经验。
　　 康鸣环保针对一些关于布袋收尘器了解甚少的客户群体大致简单介绍一下布袋收尘器，让更多的人们来认识了解布袋收尘器的除尘原理，技术性能等等。
　　 布袋收尘器应用于车间环境除尘或者流水线工艺空气粉尘处理，大多被选择在建材，粮食加工，冶金，化工，饲料加工厂，木器厂等企业中，由于本身脉冲布袋除尘器的造价较低，运行噪音小，处理的风量大，安装业比较简单方便，运行起来故障率低，所以取得了很多实用单位的认可及一致好评，布袋收尘器的发展前途也一片光明。
　　 布袋收尘器有引风机、主体、输灰系统、PLC除尘控制系统等构成，布袋收尘器用碳钢板或不锈钢板（具体材质有工况环境来定）焊接而成的箱体来保卫其内部的除尘布袋，除尘骨架等运作部件，除尘器的底部加法兰盘配接宇仓库顶或料仓等扬尘点的设备上就地除尘，便于粉尘的收集。
　　 夹带着灰尘的气流被引风机吸入箱体，流经内部后，需要过滤的气流碰触到由除尘骨架支撑起来的除尘布袋后，粒径较大的粉尘被截留，再由于自身的重力一部分落入集尘仓，粒径较小的灰尘慢慢的积附在除尘布袋外表，到达一定限定值后，为了降低除尘器的运行阻力，有脉冲布袋除尘器的PLC除尘控制系统指挥电磁脉冲阀除尘器对每一条除尘布袋进行清灰震动，电磁脉冲阀一开，气包内的压缩空气立刻吹入滤袋里面，使其瞬时间急剧胀大，迫使滤袋外面淤积的灰尘掉落与灰斗，这样滤袋织物的缝隙通畅达到再生，就这样除尘器就周而复始的清灰，除灰，净化。被抖落的灰尘经由卸料器排出。