T型槽平台的生产技术要求
　　T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，我公司生产的铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行国家相关行业标准，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固耐用。
T型槽平台使用高强度铸铁HT200-300 工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年），T型槽平台的工作面采用刮削工艺，T型槽平台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等，可用来固定动力机械设备。使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。T型槽平台工作面加工有T型槽,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平面。
　　T型槽平台的生产技术要求：
　　①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
　　②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
　　③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
　　④T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
　　⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
　　⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
　　装配平板又称装配平台，铸铁装配平板，具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试；具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽；可以用来固定实验设备，作精密装配，装配平板在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
　　铆焊平板又名铆焊平台、铆焊工作台、铆焊工作平台，是一种广泛应用于铆焊工艺的基础工作平台。在铆焊平台工作面上有用来清理铆焊残余铁渣、焊接废弃物的孔和固定焊接件的T型槽。 我厂生产的铆焊平板工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000设计、生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在铆焊平板国家标准和铆焊平台企业标准及铆焊平台的使用要求有出入的时候，可以根据实际中对铆焊平台的需要进行特殊的设计。
　　大型拼接平台适用于大于4000X8000规格的大型铸铁平板，因为单块铸铁平板面积过大，不容易运输或安装的大型铸铁平板。采用小规格铸铁平板拼接的方式来完成。这种拼接的方式对拼接平台使用丝毫没有影响。
　　检验平台用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。
　　划线平台又叫划线平板，是用铸铁材料做成的平板，采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。常见的加工方法是刮制法，刮制的划线平板工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。