关于球墨铸件的详细介绍
　　 一般的球铁铸件产含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：1、球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。2、蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。3、合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
　　球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。那球墨铸件出现问题该如何解决呢？下面介绍一下具体解决办法：
　　1.在不考虑铸件缺陷的前提下，影响球墨铸件性能的主要因素是铁水成分以及基体组织。 铁水成分方面要考虑到各种元素的变化，铸件要求的化学成分，从而合理选择炉料，同时在熔炼过程中也要注意操作工艺，保证铁水温度以及成分稳定性，避免产品局部浇注出现质量问题。
　　2.在生产质量管理方面，应加强生产技术人员培训，提高其铸造技术，严格质量把关，对于生产的每一个质量环节加强控制，及时发现问题，并对各个工序做好相应的质量记录报告。