液压剪板机的工作原理及其结构
　　液压剪板机系剪切饥中的一种没备。由于我国钢铁量连续数年不断增长，因而剪板机近年来得到飞速发展，产景增加、品种规格增多，质量有很大的提高。
　　 根据目前国内外情况分析，纯扳机的发展馅势幢：增加可剪钢板厚度和宽度；要求提高典切质量；提高生产率、提高自动化程度，要求减轻劳动强度和改善安全设施；液压剪板机和数控剪板机住增多，数控剪板机的流水线有所发展。
　　 当左端油缸上腔进油时活塞下碎，而同时其下腔的油进入右端油缸的上腔使活塞下降从而保证了刀架的平行移功。当串联油路巾的泊始增加或减少时，刀架的剪切角即此变。当剪切两铜板时，剪切角减少，既能保证板料不扭曲，且可缩段刀架的行程量，亦可提高每分钟的行程次数。该种结构往往采用氮蓄能推功—个或两个问程恢来缩短问程时间，从而提高机器的生产率。
　　 在实际的选择过程中，对于行程的底端而言的话，除了需要很好将模具角的度数控制在86到90°之外，其凹凸模的中间，是需要有一个略大于材料厚度的间隙存在其中的。这样的话，就能够有效的减少弯曲半径中间，时常引发的那些回弹的应力的损坏情况了。
　　 曲精度要求，是我们需要慎重考虑的一个选购因素。因为，曲精度要求与否，是能够很好的决定你是需要剪板机来进行相应的使用，还是需要来进行相应的操作。
　　 在实际的使用过程中，剪板机中滑块重复精度，是在±0.0004英寸的范围内的。而且，对于那些成形精确的角度来说，是必须要采用这样的精度和良好的模具，来进行相应的操作的。但是对于那些手动折边机来说，其滑块的重复精度，一般都是在±0.002英寸的范围内的。而且，在采用合适的模具情况下面，都是会出现±2~3°的偏差情况的。
　　液压剪板机在实际的选择过程中，对于以上这些事项，都是需要我们很好的去关注的。如果是不能够很好的注意到和这些知识的话，都是对我们的实际使用，有着非常大的影响的。