制药厂布袋除尘器
　　 制药厂布袋除尘器通常也叫做制药厂除尘器、制药车间除尘器或制药厂除尘设备。
制药厂除尘器的除尘进程：
　　1、工位吸尘罩捕集技术进程发生的含尘气体。
　　2、含尘气体在风机吸力作用下，通过管道抵达设备内部。
　　3、在除尘设备中通过滤筒或滤袋将粉尘从空气中分离出来。
　　4、净化后的气体通过滤筒或滤袋从排气口排出。
　　5、搜集与处置分离出来的粉尘。
　　对于制药厂除尘器厂家来说，会有不一样性质物质的除尘，应将它们的区分，分隔搜集。例如将毒性饮片车间的除尘独自的做一个体系，与其他的车间车间除尘体系区分隔来。通常除尘体系的区分的基本需求如下：
　　1、在同一个生产流程中，一起作业的扬尘点相距不是很大的时分，合适运用同一个体系。
　　2、当粉尘种类不一样的扬尘点，假如这些粉尘混合收回或粉尘无收回价值时，也可合设一个体系。
　　3、温度和湿度不一样的含尘气体，当混合后能够致使风管内结露时，应分隔设除尘体系。
制药厂布袋除尘器具有以下特点：
　　1、制药厂布袋除尘器占地面积小。可根据处理气量大小和现场位置进行单排或双排组合设计。
　　2、制药厂布袋除尘器除尘效率高，使用寿命长，对含尘浓度特高的烟气，排放浓度稳定低于国家排放标准。
　　3、制药厂除尘器滤袋固定牢固，拆装简便。滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，彻底杜绝粉尘泄漏。拆装滤袋方便，人与滤袋接触短暂无污染。
　　4、长滤袋。滤袋可增长到6米或更长，大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限，且清灰效果好。
　　5、制药厂布袋除尘器采用高效能，低消耗喷吹装置，清灰压力低，清灰强度大，系统无需停风清灰。
　　在制药的生产过程中，要用到压片机、胶囊填充机、数粒机、混料机和粉碎机等，因此在工作的过程中会产生大量的粉尘和废水等，若不进行除尘和净化，企业就完成不了各种考核的项目和清洁指标，将会面临着停产或整顿的可能。现在使用工业除尘器与压片机、胶囊填充机、数粒机等药机设备预留接口连接使用,解决制药过程中产生的扬尘粉末。工业除尘器在制药车间的应用，在帮助企业达到标准的情况下，可以回收一部分原材料，可以达到节能的目的。因此，工业除尘器已经成了制药生产中不可或缺的一部分。
　　制药厂脉冲布袋除尘器工作原理：将机组放置独立的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接，插通电源，开启风机键，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然护张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤筒的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。本机组净化后的空气可直接排放室内循环使用，无通风热量（冷量）损失。采用自动脉冲清灰，清灰过程中无需停机。由于采用脉冲清灰，用户需自备气源。
　　制药厂脉冲袋式除尘器的特点：除尘效率高，对微细粉尘效率可达99%以上。
　　不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体，以及有爆炸危险或带有火花的烟气。
　　当含尘浓度大于10g/m3时，宜增设预净化除尘器。