纳米PAM聚丙烯酰胺可作为一种新型采油化学药剂  分阳离子|阴离子聚丙烯酰胺

地质的复杂性和储油层的其他特性（如温度，盐度和油层中水的硬度）意味着不同的储油层需要不同的聚丙烯酰胺PAM产品。通过现场及实验室测试，聚丙烯酰胺聚合物能够根据储油层的相关特性而定与之相匹配的最有效的聚丙烯酰胺PAM产品。聚丙烯酰胺聚合物现有三种产品和两种“纳米调驱剂”用于强化采油。

聚丙烯酰胺纳米调驱剂技术说明：

聚丙烯酰胺纳米调驱剂是一种为水驱油田设计的新型采油化学药剂。

聚丙烯酰胺纳米调驱剂膨胀能够阻挡渗水狭窄通道，逆转流动方向，提高原油采收率。纳米调驱剂可广泛应用在高温，高盐的油田，特别是不能应用传统PAM的领域。相对于聚合物采油，

聚丙烯酰胺纳米调驱技术具有以下优点：

1.   采用性能可控的纳微米深部调驱剂通过封堵油藏深部的渗流通道孔喉实施油藏深部的渗流调控。目前为止的聚丙烯酰胺技术中，封堵强度很大的材料，很难进入地层深部；能通过 注水井近井地带的孔喉进入地层深部的只有驱油聚合物溶液，但需要利用整个渗水通道，因此存在两个矛盾：注入能力和封堵强度之间的矛盾；注入深度与经济性之 间的矛盾。本技术利用初始尺寸小于孔喉直径，解决进得去的问题；利用在水中可膨胀和交联，解决在油藏深部堵得住的问题；利用地层孔喉，不再需要占用整个渗 流通道和空间，选取体积比例很小的孔喉处封堵，解决经济性问题。

聚丙烯酰胺【使用须知】：

1.  粉状产品不能直接投入到污水，使用前必须先将它溶解于水，用其水溶液去处理污水。

2.  溶解用水应该是干净水（自来水），不能是污水，常温即可，一般不需要加热。但水温低于5摄氏度时溶解缓慢。如果溶解温度在60摄氏度以上，会使聚合物加快降解，影响其使用效果，并且强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。

3.  聚合物溶液浓度的选择，建议0.1—0.3%为佳。

4.  溶解时应缓慢的将药剂加到旋转的水中，切忌一次性加入，以免影响溶解速度或溶解不充分堵塞管道。

5.  溶解要现用现配，停放时间长会降解，影响使用效果。溶液浓度为0.1%时非阴离子型聚合物水溶液存放不超过一周，阳离子型聚合物不超过一天。

6.  溶液稳定性与浓度有关，越浓的溶液存放时间越长但高浓的溶液不能直接用于水处理，需稀释后再用。

7.  铁离子是造成所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂，因此在配制、转移、储存聚丙烯酰胺溶液时要尽量避免铁离子进入。与溶液接触的设备最好用不锈钢、塑料、玻璃钢或表面涂树脂的碳钢制造。

在向废水中投加时，采用低浓度投加，以保证混合均匀。

8.  使用时需通过试验确定药剂种类和最佳用量。

包装：内衬塑料袋，外层用塑料复合膜编织袋包装，每袋净重25公斤或50公斤。

●  聚丙烯酰胺的配比浓度为0.2%步骤如下：

·用天平称取0.8g的PAM,备用；

·量取400ml水注入500ml烧杯中，将烧杯放于电磁搅拌机上；

·启动搅拌机，将0.8gPAM分批逐次加入烧杯中；

·搅拌约60分钟，仔细观察溶液状态，待颗粒状及稠团状完全消失时溶液配制完成。

阳离子产品类别及性能指标：

阴离子产品性能指标：

【包装保存】：  聚丙烯酰胺采用15kg、25kg,pp袋或纸复合袋包装，也可依照客户要求包装。堆码层数不得超过20层，保质期为2年，产品需存放阴凉避光处。

2. 利用聚丙烯酰胺纳微米深部调驱剂的弹性和逐级封堵技术，解决了转后续水驱中残留阻力系数问题。本技术所采用纳微米深部调驱剂在后续水驱中可以继续推进和多次反复的实施 封堵和驱替，对地层进行逐级深部调驱，后续水驱压力稳定，转后续水驱不存在被剪切、稀释和产出问题，不存在残留阻力系数的概念。确保了本技术的有效时间和高动用储量。

3. 采用水分散性聚丙烯酰胺纳微米深部调驱剂，对油品无污染。由于本技术所采用的调驱剂几乎不能被驱出，即便从油井采出，也只能以细微颗粒形式在水相存在，不会进入原油，不改变任何的油水界面张力，因此，基本不需要后处理。

4. 利用聚丙烯酰胺纳微米深部调驱剂的机械强度和弹性，不受地质条件限制，只要是注水开发的油藏，基本上都可以使用，并且有效。

5. 在注入效果和提高采收率方面，已经进行的现场试验表明，注水开发效果差，采出程度低，原油粘度相对较低的油藏增油效果较好，最大的增油效果是：每吨深部聚丙烯酰胺调驱剂一年半时间内增产原油120吨左右。根据油田应用测试，纳米聚丙烯酰胺调驱剂可以使每口井石油开采量增加高达50％。

阳离子产品类别及性能指标：

阴离子产品性能指标：

【包装保存】：  纳米聚丙烯酰胺采用25kg,pp袋或纸复合袋包装，也可依照客户要求包装。堆码层数不得超过20层，保质期为2年，产品需存放阴凉避光处。