GM道钉锚固剂
本品为无机混合料，具有快硬、高强、微膨胀、冷操作施工和对环境无污染等特点。省去了硫磺锚固道钉时需要熬制加热工序，避免混凝土轨枕、桥枕因局部受热可能产生裂缝和降低道钉使用寿命。允许在-10℃以上气温环境下施工，经200万次疲劳试验效果良好。
1、适用于铁路混凝土轨枕、桥枕的道钉锚固，装配式桥梁胶结接头、机械设备地脚螺栓的锚固。
2、适用于铁路、隧道、引水隧道、煤矿、桥墩加固、房屋抗震、冶金矿山等地下工程用锚杆进行支护围岩的快速施工，以及混凝土结构加固工程中牵钉的锚固，并可满足钢筋焊接要求。
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抗 压 强 度（Mpa）
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道钉抗拔力（KN）
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4小时
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1天
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3天
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＞20
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＞35
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＞50
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＞60
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执行标准 TB/T2093-2002
一、道上个别更换螺旋道钉施工作业说明：
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编 号
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作业程序
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使用工具
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作业要求
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附 记
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1
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取出旧钉
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* 专用机具
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（1）将失效螺旋道钉取出。
（2）清理钉孔，并尽量达到
预留固架置入孔内。
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有条件时用水湿润钉孔。
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2
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放置锚固架
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* 刮浆棒
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（1）用刮浆棒(圆头）顶住
锚固架底部，并与预留孔成
45度，将锚固架置入孔内。
（2）锚固架定位板开口部位
朝向轨枕挡肩，以便于放置
挡板座。
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————
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3
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拌浆
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* 量料杯
* 量水杯
* 小盆（或桶）
* 拌勺
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（1）用量料杯按每个预留孔
0.4k量取出干粉锚固剂，倒
入小盆。
（2）用量水杯按重量比
15%~16%量取一定比例的水，
先倒入三分之二，用拌勺进
行搅拌均匀后，再将剩余水
边倒边搅拌，达到一定稠度，
有较好的流动度即可。
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拌合时注意流动度，流动
度好时水可以不用完，流
动度差时，可再稍加一点
水，但不可以偏稀。
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4
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灌浆
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* 灌浆勺
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用灌浆勺（或拌浆勺）将搅
拌好的浆液从锚固架中间灌
入预留孔中，距孔顶约2公
分即可。
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————
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5
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插入道钉
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——
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在灌浆后应尽快旋转插入绝
缘螺栓道钉，使圆台落在锚
固架定位板上，并扶直。
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绝缘螺栓道钉表面无油污。
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6
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清理外观
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* 刮浆棒
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用刮浆棒（扁头）将溢出的
浆液刮除，并压平。
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浆液不满时应补填。
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7
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安装扣件
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* T型扳手
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在锚固30分钟后，可以安装
扣件，用手拧紧螺母；在60
分钟后可以用T型扳手稍微
拧紧螺母，第二天可以复紧
到规定的扭力矩。
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注：每根道钉用量约为0.4公斤。
二、整根轨枕道钉锚固施工作业说明：
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编 号
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作业程序
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使用工具
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作业要求
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附 记
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1
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清理预留孔
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——
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清除预留孔中粉尘及杂物等
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有条件时用水湿润钉孔。
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2
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放置锚固架
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* 刮浆棒
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（1）用刮浆棒(圆头）顶住
锚固架底部，并与预留孔成
45度，将锚固架置入孔内。
（2）锚固架定位板开口部位
朝向轨枕挡肩，以便于放置
挡板座。
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————
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3
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个别更换轨枕
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* 量料杯
* 量水杯
* 小盆
* 搅拌勺
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（1）用量料杯按每根轨枕
1.5kg量取干粉锚固剂，倒入
小盆。
（2）用量水杯按重量比
15%~16%量取一定比例的水，
先倒入三分之二，用拌勺进
行搅拌均匀后，再将剩余水
边倒边搅拌，达到一定稠度，
有较好的流动度即可。
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拌合时注意流动度，流动
度好时水可以不用完，流
动度差时，可再稍加一点
水，但不可以偏稀；
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批量更换轨枕
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* 磅称
* 水桶
* 搅拌槽
* 方铲
* 盛浆桶
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（1）用磅称按每根轨枕
1.5kg量取干粉锚固剂，倒入
小盆。
（2）用磅称按重量比
15%~16%量取一定比例的水，
先倒入三分之二，用拌勺进
行搅拌均匀后，再将剩余水
边倒边搅拌，达到一定稠
度，有较好的流动度即可；
（3）将拌合好的浆液独立
铲入盛浆桶；
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一次拌浆数量以在30分钟
内用完为宜；
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4
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灌浆
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* 灌浆勺
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用灌浆勺（或拌浆勺）将搅
拌好的浆液从锚固架中间灌
入预留孔中，距孔顶约2公
分即可。
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5
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插入道钉
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——
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在灌浆后应尽快旋转插入绝
缘螺栓道钉，使圆台落在锚
固架定位板上，并注意扶直。
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绝缘螺栓道钉表面无油污。
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6
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清理外观
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* 刮浆棒
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用刮浆棒（扁头）将溢出的
浆液刮除，并压平。
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浆液不满时应补填。
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7
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上道更换
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——
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锚固一天后即可上道使用；
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有条件时，在锚固后1~3天
喷水养护。
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注：每根道钉用量约为0.4公斤。
注意事项
1、一次拌浆数量以在30min内用完为宜，搅拌时间为2~5min。施工作业中必须掌握好流动度和稠稀度，当在灌注过程中流动度降低时，可少加一点水拌合后继续使用。当浆液偏稀时可适当加一点干料拌合后再用。
2、冬季施工（最低气温在-10℃以上），可用40~50℃热水拌合锚固剂，必要时应覆盖塑料薄膜或其它保温材料防冻。
1、标准包装规格为：40公斤±1公斤/袋，无毒、无味、不燃、不爆，可按一般货物运输。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月。