污泥切割机图片以及污泥切割机CAD图纸
污泥切割机是根据污泥脱水工艺流程中存在的超大固体颗粒、粘附性较强的物体，进入管路，机内产生粘阻等现象，研制开发的配套设备，是卧式螺旋卸料离心机的配套产品。
污泥切割机主要由壳体、电机支座、主轴、切割刀及减速传动装置组成。其为密封式运转。壳体进、出料口，清水加水口，均配可调阀门，调节进料浓度可从观察窗中察看，根据浓度可加减清水进行切割粉碎及冲洗，使污泥固体颗粒浓度，达到理想的处理状态。
污泥切割机有切碎或磨碎污水中含有的块状和纤维状的固体的作用，它在污水处理中具有广泛的应用。一般在工作的过程中来自污泥浓缩池的沉淀污泥，必须经过污泥切割机破碎后，由污泥进料泵输送，经过电磁流量计计量后，与絮凝剂投配系统送入的配制好的药液合并一起，混合进入离心脱水机，在使用的过程中，污泥切割机更是离不开污泥脱水离心机的工作。
污泥切割机旋转的叶轮相对于固定的切割环的旋转磨碎包括木头、纺织品、塑料、纸张、橡胶和玻璃等固体。所以污泥切割机在各个方面都有很好的作用。
污泥切割机工作原理
污泥切割机是离心污泥脱水系统的重要配套设备,它的作用主要是对污泥中的纤维缠绕物进行切碎.减速电机驱动主轴装置,使切割刀体以高速运转,污水由壳体右端进入壳腔,经切割刀与刀盘之间产生的剪切力将纤维污泥切碎后流进离心机进行脱水处理,以保证离心机正常稳定的工作.
污泥切割机结构特点
1）低能耗：流量低于55m3/h的污泥切割机的电机功率只需要1.5KW，远低于其他厂家的切割机的功率值。从而节能。
2）刀片：双驱动轴均为串联式刀片组设计方案。刀片均采用独立式刀片和隔垫设计，每个刀片和隔垫均可独立拆装，减少备件采购及人工维护成本。
3）泵体：整体式进口法兰，结构简单，便于维护。内置式异物孔，可承接进入切割机后无法通过切割的任何异物，此孔还有外置的检修盖，可定期打开进行清污。
4）结构紧凑、体积小、占地面积少
5）操作简单、维护方便
6）双驱动轴差速运转：采用双驱动轴结构，而且双驱动轴采用不同的转速进行工作。从而对污水中的杂质产生，撕扯、拉拽，剪切等多重作用效果从而将杂质彻底破碎。
7）低转速：双驱动轴的最高转速均不超过85rpm。
8）高扭矩：低转速则输出高扭矩。从而达到高质量的切割效果。
污泥切割机的安装：
污泥切割机有切碎或磨碎污水中含有的块状和纤维状的固体的作用,它在污水处理中具有广泛的应用.一般在工作的过程中来自污泥浓缩池的沉淀污泥,必须经过污泥切割机破碎后,
由污泥进料泵输送,经过电磁流量计计量后,与絮凝剂投配系统送入的配制好的药液合并一起,混合进入离心脱水机,在使用的过程中,污泥切割机更是离不开污泥脱水离心机的工作。
1）电气安装应由电工操作,保证接线准确并符合有关安全标准规定.运行前应检查电机运转方向是否标志一致。
2）污泥切割机周边应留有操作维修空间.
3）进料浓度、流量应保持稳定,进料管路上应装有粗滤装置,避免螺钉、螺帽等物体进入壳体.
PG整体式污泥切割机
用途
泵机保护：在当前运行泵机和备用泵机之前，安装一台单体破碎机，净化固体杂物，防止堵塞，并有助于保持泵机的最佳功效。
淤泥：破碎机用于碾磨污水处理厂夹带的污泥。污泥碾均后可以改善污泥分解装置的效能。
工业废水：许多工业领域需要进行湿流体研磨作业。从家禽粪便到石油钻井平台产生的钻井碎屑，都可以用破碎机来进行降解处理，保护工艺设备。
一次又一次的实践证明，我们的破碎机为许多客户先前认为无法解决的问题提供了最经济有效的解决方案。
2 保护易于发生堵塞问题的潜水或干式安装污水泵
2 小型污水处理厂引水渠破碎需求的经济性解决方案
2 在处理之前对栅渣进行有效的破碎
2 对污泥大量细碎，可提高消化车间的处理效率
2 工业生产污泥的处理
破碎机是为了处理现代社会产生的污水和污泥而设计的。可以处理所有进入社区，工业废水收集站和污水处理系统中的各种废物。
原理
我们的破碎机系列是由一系列双轴.低速.高扭矩的破碎机所组成。
每个轴上都配有一系列交错的刀片和隔片，提供真正的“变容积”固体破碎，一旦物体进入到低速旋转的刀片组中就无路可逃—破布.绳索.塑料.饮料罐.女式连袜裤，木块和各种橡胶制品都可以轻而易举地被破碎机破碎。
破碎力强而节省能源
2 双轴在不同的转速下运行—增加了对固体的撕扯能力。
2 低的运转速度（典型的转速为50-80rpm）可产生高的扭矩。
2 刀片较低的圆周速度确保能量不浪费在水损耗上，同时使磨蚀磨损率最小。
最佳的破碎能力
按污水流入角度设置破碎机上的后倾式刀片轴。这种设计可捕获任何排出物.如需重新处理，可以让物体坠入刀片架下方的内置异物阱。刀片组不同的转速可以撕裂纤维物质，刀齿的前沿和侧边可以把塑料剪切为碎片。刀片的周边平面还可以压碎脆性物体。
结构及工作过程
破碎机主要由驱动部件.主动轴.从动轴.铣刀.密封.壳体等构成。破碎机驱动装置带动主动轴转动，同时主动轴通过精密齿轮带动从动轴传动，使固定于两轴上的铣刀呈逆向旋转，而将固体物咬挤破碎
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结构特点
2 破碎机减速机及电动机采用轴装式伞齿轮斜齿轮减速器，使得破碎机结构紧凑，安装维护更为方便。
2 破碎机主动轴和从动轴转速不一，以便铣刀间夹渣的自清。
2 破碎机所用铣刀呈左螺旋状和右螺旋状，装入主动轴和从动轴后再按左螺旋状和右螺旋状布置，以减少破碎力，提高破碎机传动平稳性。
2 破碎机轴承部采用密封，以便保证轴承正常工作
2 独立的切割刀片和垫片
2 切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面打磨均匀并硬化处理至最小45-50HRC。
2 切割刀片.垫片和轴之间水平间隙不超过0.65mm，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。
2 为保证颗粒大小，刀片齿尖高度不应超过齿根直径13毫米。
2 轴，破碎机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成，调质处理，满足强度要求。
主要技术参数及外形尺寸
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型号
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PG-10
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PG-12
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PG-15
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PG-20
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PG-25
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PG-30
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1． 用途
PG型破碎机是为处理混在管道中的固体物质而开发的新型污水处理设备。该机能将混在管道中的布片、木片、空瓶罐等固体物.送到破碎机中粉碎，而水可流过，以防止管道.处理设备的堵塞，保证管道.处理设备正常运行。该设备既可以与传统泵站配合使用，也可以单独使用，主要适用于污水处理厂和中转泵站。
本机所能破碎的物品有：破布、玻璃、纸制品、木制品、生理用品、空罐、渣滓、橡胶制品、绳类、软管、皮制品、塑料品等。
2． 适用环境.
该设备可安装于各种干式环境中，如室外，地下室，工作间等。.
3． 主要技术参数
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型号
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PG-25
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备注
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处理量
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155m3/h
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安装形式
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法兰式安装
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管径
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250
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典型切割后颗粒尺寸
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6-12mm
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管路最大允许压力
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0.6MPa
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电机功率
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2.2KW
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电机防护等级
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IP54
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电机绝缘等级
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F
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设计刀片使用寿命
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2-3年
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与水中杂质有关
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电源
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380V 三相 50Hz
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电机防爆等级
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选配
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适合沼气环境
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备 件
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刀片
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4片
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滑动轴承
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2只
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4． 产品特点
4.1在水中进行破碎处理，既能保护水处理设备，又可避免臭气外泄，保护环境。
4.2破碎性能优良，具有过载保护功能，运行安全可靠，可自动控制。如果破碎机在破碎污水中固体物时产生过载，就会产生过载电流，电控系统会自动动作，破碎机会立刻出现瞬间反转，将固体物排出，恢复正常工作。
4.3安装及维修保养简单。
5．结构及工作过程
PG破碎机主要由立式破碎机、管道连接、电控箱等构成。立式破碎机主要由驱动部件、主动轴、从动轴、铣刀、机械密封、壳体等构成。破碎机驱动部件带动主动轴转动，同时主动轴通过精密齿轮带动从动轴转动，使固定于两轴上的铣刀呈逆向旋转，而将固体物咬挤破碎。
5.1结构特点：
5.1.1破碎机减速机及电动机采用轴装式伞齿轮斜齿轮减速器，使得破碎机结构紧凑，安装维护更为方便。
5.1.2立式破碎机主动轴和从动轴转速不一，以便铣刀间夹渣的自清。
5.1.3立式破碎机所用铣刀呈左螺旋状和右螺旋状，装入主动轴和从动轴后再按左螺旋状和右螺旋状布置，以减少破碎力，提高破碎机传动平稳性。
5.1.4立式破碎机轴承部采用机械密封，以保护立式破碎机轴承正常工作。
5.2独立的切割刀片和垫片
5.2.1切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面打磨均匀并硬化处理至最小45-50HRC。
5.2.2切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过0.65mm，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。
5.2.3为保证颗粒大小，刀片齿尖高度不应超过齿根直径13 毫米。
5.3轴
破碎机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成,调质处理,满足强度要求.
5.4.底座和机壳
破碎机底座由球墨铸铁铸造而成，有一个导流装置，它在引导固体颗粒直接进入粉碎型格栅的同时，可起保护轴衬的作用。上机壳是球墨铸铁。
5.5减速器
减速器性能良好，适应于恶劣环境，具有较大的减震能力。
5.6电机
采用IP54电机，在空气中的电机可正常使用。马达额定功率是2.2KW，220/380 V/3 ph/50 Hz，马达服务系数为1.15 ，在满负荷时，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。
6． 主要材质
切割刀片 热处理合金钢
垫片 热处理合金钢
轴 2 Cr13，不锈钢
底座 碳钢
外壳 灰铸铁
.紧固件 不锈钢
7．电气控制
7.1通常为手动控制，也可自动控制或根据客户需要预留PLC接口。控制器装有“开—关/重新设置—自动”三档选择开关：在“关/重新设置”档，破碎机应停止运转；在“开”档，破碎机运转；在“自动”档，破碎机的开/关，由远程控制器控制开或停。只有将开关选择打到“关/重新设置”档，破碎机才会被重新设置。
7.2安全措施
7.2.1堵塞情况发生时，处于开/自动两种模式下控制器会停止破碎机，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转。如果堵塞情况仍存在，控制器自动在30秒内执行反转过程，最多可以执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器会断掉马达的电源，并启动延迟和不正常状态指示灯。
7.2.2如果破碎机正常运转时，突然停电，则当电源恢复后，破碎机恢复正常运转。
7.2.3如果破碎机非正常停止运转时，突然停电，则当电源恢复后，不正常状态指示灯会自动启动。
7.2.4通过安装在破碎机启动器上的过载保护继电器，控制器为提供马达过载保护。
7.2.5短路保护是由另外安装一个适当大小的断路器或保险丝来完成的。
7.2.6控制器的重新设置由就地开关面板控制。
8. 性能测试
8.1防护罩和驱动机构以及整台机械在工厂进行组装及试运行、验证机械符合设计规定的性能要求及有关标准。
8.2发货前，对货物质量、规格、性能、数量等进行全面的检验。
8.3现场性能测试项目
8.3.1检测外形尺寸、外观质量。
8.3.2噪声检查：运行时，其噪声值不大于76db（A）。
8.3.3电气控制应接线正确，排线整齐，无不安全因素等。
8.3.4机械过载保护装置灵敏可靠，过载时发出报警信号，设备停止工作。
8.3.5检验运转精度。整机试运转应平稳，连续运转48小时。设备工作时，整机运行平稳，无卡阻、刮擦和异常现象，机构动作灵活可靠。
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