管道破碎机安装操作维修说明书，管道式破碎机结构图

南京中德环保设备制造有限公司污泥切割机安装指导文件

污泥切割机的安装比较简单，主要分以下几个部分

1 法兰安装

将设备随机携带的法兰安装于污泥切割机两侧对应的管道端口,焊接牢固.要求无漏水,漏气现象

2 设备主机安装

A:将设备两端与焊接好的法兰对应安装，法兰与法兰连接部位需要加密封垫

B:设备贴有铭牌的位置为进水口

C:设备底部不可以悬空放置

3 技术参数表

一：应用范围：

GFS型污泥切割机是为破碎管道中的固体物质而开发的装置。可用于下水道污水管，污泥输送管道等。用于污泥管道时，可有效破碎污泥，提高污泥后续处理效果，保护后续处理设备。

注：污泥切割机法兰盘尺寸均按JB/T81-94，PN0.25Mpa标准制造

主要技术参数及外形尺寸  

二：相关技术指标：

安装形式 法兰式安装

管路最大允许压力 0.6MPa

电机防护等级 IP55(特殊场合需要用防爆电机)

电机绝缘等级 F

电源 380V  三相  50Hz

a. 切割机能连续运行，采用立式双轴设计，由碳钢制成，并带有浇铸的变流部件，用以引导杂物进入切割室并保护轴衬，以切割和撕裂进入旋转辊刀的湿或干物质，成≤8mm的碎片。

b. 切割刀由二组多齿的刀片构成，由合金工具钢制造，表面硬度不小于HRc45-50，分别安装在两个平行的轴上，作相对旋转，轴的转速由制造厂确定，刀片和垫片作交替重叠，间隔安装，实现螺旋形的切割。

c. 切割刀片和垫片的轴孔呈六角形，与轴的间隙≤0.38mm，确保切割刀片有效旋转，减少间隙的滑移磨损，并增加垫片的压紧。

d. 切割刀片和垫片由工具钢制成，。

e. 切割机的切割压力连续工作时为2680N/kW，瞬间最大值为8530N/kW。

f. 切割机轴的两端的轴承能承受轴向和径向压力，轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护。

g. 机械密封采用碳化钨或同等材料，适应于620kPa的连续工作负荷。

h. 轴承安装于可更换的轴承套中，以支撑和排列轴承和垫片，同时也保护轴和底座。

i. 密封能够承载任何工况下切割机的压力要求。独立的密封设计应能够提供对轴的轴向保护和对轴承在轴偏差时的保护。

j. O型密封环由NBR橡胶制成。

k. 切割机顶盖应由ASTMA538-84的柔性钢制成，底盖由ASTMA36热卷钢板制成。

l. 框架的设计满足渠道内安装。呈六角星形的主动轴和被动轴由AISI4140热处理钢制成，拉伸应力等级不小于1000MPa。轴径不小于50mm

m. 电机与减速器直联，减速器油浴润滑，适用于剧烈振动环境，服务系数2，齿面硬度HRC58~62，额定扭矩应大于等于150Nm，瞬时值：500Nm。

三：电气控制（选配）

1）概要

a. 控制器选用国际先进产品。

b. 控制器装有“手动/自动/重新设置”三种选择开关，在“关闭/重新设置”模式切割机停止运转。在“开启”模式切割机运转。在“自动”模式切割机开/关能够由远处的控制器自动控制开或停。

c. 当堵塞情况发生时，处于手动/自动两种模式下控制器会停止切割机，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转。如果堵塞情况仍存在，控制器自动在30秒内执行两个预设的过程，最多可以执行三次。当超负荷情况发生时，控制器会关闭切割机，并启动延迟和不正常状态指示灯。

d. 如果切割机非正常停止运转，并且被切断电源，则当电源恢复后，不正常状态指示灯会自动启动。

e. 控制器的重新设置由就地控制箱来控制。

f. 控制器有“通电状态”、“工作状态”、“不正常状态”的指示灯。

g. 控制器提供过载保护。

h. 控制器电压380V

2）控制箱

a. 外壳符合IP65标准，适于安装在墙上。箱门该有抗腐蚀性的门铰和门销。外壳应包住控制装置、继电器、电动机起动器等。

b. 指示装置安装在面板上，指示灯是低压长效的6v灯泡，灯泡和开关应符合高负荷IP65标准。有两个普通的开放式接头，一个用于“运行”，一个用于“非正常”信号，是2（A），220VAC，耐负荷的。

c. 电动机起动器是全电压反转的类型，前转和反转接触器有电动的和机械的联动装置，过载延迟是可调整。

四：安装及验收

1）工厂调试

每台切割机和配套的电气控制箱都通过工厂的试验台测试，保证工艺性能及机械电气的正常运行。

2）安装

污泥切割机和控制器电气控制箱均整体安装，安装精度符合设计院的设计要求。

安装时参照工厂提供的土建预埋件图，或者直接用膨胀螺栓连接，但切割机底部一定要安装牢固，避免晃动。

表1 技术参数及外形尺寸（因技术不断革新，实际尺寸或许有少许差别，请以实物为准）