一、概述：
目前，国内使用的碳化硼电炉与硅铁电炉的操作形式基本相同，只是炉料与烟气所含成份不同而有差异。根据我方治理硅铁电炉及碳化硼电炉烟气的成功经验，由于碳化硼电炉比硅铁电炉封闭比较严密，烟气排量较小，因此除尘器设计烟气排量每1KV电炉容量按12m3即可达到令人满意的效果，贵厂所提供的电炉容量为2000KV，除尘器的排烟量即24000m3/h，两座电炉使用一台除尘器，除尘器的烟气量近50000m3/h。
碳化硼电炉烟气特点是温度高、浓度大，粉尘颗粒细、轻，并具有粘性，易结露，而且与进入除尘器烟气温度有很大关系，需保持在100~150℃的范围内，高于或低于此温度，粉尘粘性大增，不易清灰，所以除尘系统的流程程序是降温冷却器（温度保持在100~150℃的范围内）——除尘器——风机烟囱排空的形式。
治理铁合金电炉烟气大多数采用分室离线气箱式脉冲袋式除尘器。此种除尘器一是处理烟气含尘浓度高可达1000g/m3，二是分室离线清灰，避免了过滤气流与清灰气流同时存在，产生二次扬尘的弊病；三是利用压缩空气清灰，强度大，适合于粘性粉尘的清灰，除尘效率高。为适应碳化硼电炉粉尘细、轻、粘的特点。滤料采用耐高温膨体纱覆膜滤料，此种滤料对0.1μm的粉尘，捕集效率也能达99%以上，而且表面光滑，清灰容易，并且具有憎水性，即能最大限度的回收碳化硼粉尘，又能使排放达到国家规定标准。
烟气降温措施多采用间接空冷的机力空气冷却器，为使温度保持一定的范围内，需对治理的电炉烟气进行实际测量后而设计。

二、除尘设备的选型及技术参数：
   设备型号：HYHB96-2*5气箱式脉冲袋式除尘器
 处理风量：  45000~50000m3/h
   总过滤面积： 960m2
   净过滤面积： 864m2
   过滤风速：＜1.0m/min
   滤袋规格：φ130×2450mm
       数量：960条
       材质：覆膜膨体砂     工作温度：220℃   瞬间温度：250℃
脉冲阀规格：21/2″
      数量：10只
压缩空气压力：0.5~0.7Mpa
压缩空气耗量：3m3/min
进口气体含尘浓度：≤1000g/m3N
出口气体含尘浓度：＜100mg/m3N
设备阻力：≤1500Pa
除尘效率：99.5%