供应循环浆液耐磨衬胶管道

 南昌供应浆料耐磨衬胶管道的生产背景：        

   燃煤产生电力。同时含有大量的硫。而研究从锅炉和排除的废气中去除硫的方法已经有150年的历史。从上世纪70年代，烟气脱硫系统被广泛采用。其中的管道部分防腐一直是个令人头疼的问题。脱硫管道所处的工况条件中，对于腐蚀的防腐要求并不算高，核心问题是如何防腐石膏浆液在其中的磨损。

从70年代开始，各种防腐材料被运用到脱硫管道中，有塑料 玻璃钢 橡胶 陶瓷碳化硅等等，经过几十年的反复试验，橡胶中的歌城丁基橡胶成为最受信任的材料。

 循环浆液耐磨衬胶管道的特点：

1. 结构优良：管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。

强度高, 抗冲击性高

橡胶弹性体的密度低，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。

3. 温度适应范围广：脱硫衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。

4.节能润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。

5．抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。

 循环浆液耐磨衬胶管道的检验方法：

1、耐磨衬胶管道表面检查，衬胶管道制作过程当中应检查粘接面是否有凸起、尖刺、喷砂是否全面、焊接部分的完整，以保证成品的质量。

2、成品检测外观是否达到标准。 耐磨衬胶管道的漏电检测，成品使用电火花检测仪检测是否合格。

3、耐磨衬胶管道厚度检测，成品使用厚度检测仪检测厚度是否达到标准。

4、耐磨衬胶管道硬度检测，一般来讲耐磨衬胶管道的硬度由胶板的品种以及制作硫化过程中的时间和温度决定的。

循环浆液耐磨衬胶管道的生产流程：

步骤：①检查设备——喷砂除锈——刷底涂料——修正缺陷——刷胶浆

      ②橡胶加工——胶料检查——下料裁剪——刷胶浆

      ③胶浆胶切块——胶浆配置

      ④胶料贴合——中间检查——硫化——检查修整——成品

 循环浆液耐磨衬胶管道的产品参数：

循环浆液耐磨衬胶管道合作过的商家：

循环浆液耐磨衬胶管道生产厂家介绍：

    企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用，专业生产电厂防腐管道，矿山耐磨管道，引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列产品，并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。

    浆料耐磨衬胶管道生产厂家坐落于飞机场工业园区，占地50多亩，厂房面积8000多平方米，固定员工百余人，高薪技术员30人，产品已覆盖国内三十多个省市，远销十多个国家和地区，多年来受到国内外客户的一致好评和信赖。