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科信药酒保健酒生产线技术优势：

   本设备主要由罐体、喷淋管、气动出渣门等部件组成。溶剂通过罐体上部的喷淋管均匀的洒在药材上。通过浸泡，使药材的有效成分溶入到溶剂中。

   药酒在浸泡过程中往往会带入植物蛋白、植物胶体、淀粉、植物纤维、糊精、大分子色素等杂质成分。这些杂质呈半溶解或者大分子形式存在，传统过滤方式（如硅藻土、板框过滤）不能彻底截留杂质，虽然短时间内看不见沉淀，能达到暂时的澄清，但是光泽度不好，在一定的时间内，由于电荷的作用，这些杂质会再次聚合起来，形成眼睛能够看见的杂质，又将造成药酒浑浊浑浊沉淀。

   药酒过滤器是新兴的膜分离过滤器，圆柱体结构，SUS304全不锈钢制成，以折叠式滤芯为过滤元件，可以过滤药酒中0.22微米以上的微粒和细菌，过滤精度高、过滤速度快、吸附少，无介质脱落，不泄漏、耐酸碱、耐腐蚀等优点，是生物医药纯水、饮料、生化水处理、环保，食品饮料酒类等行业的理想过滤设备。

 保健酒药酒灌装生产线：

1适用产品：

    此自动灌装线主要用于白酒、黄酒、葡萄酒等酒水及其它流动性好的液体灌装生产。该线具有自动化程度高、灌装精度高、生产效率大、操作简单、节省人员、使用寿命长等特点。

2工艺流程： 

    6头转笼式洗瓶机+6头负压式灌装机+自动上盖夹旋式旋盖机

3 机器特点： 

1、本生产线采用自动化技术，进口PLC、进口检测电眼、变频器等电气，气动元件。具有高效、智能化、适应性广、稳定性好等特点，因而受到了广大用户的一致好评。 

2、该生产线不受瓶型误差影响，灌装出来的液位保持在同一高度。

3、该生产线可以自主完成一系列工作，如：自动洗瓶，自动检测灌装（有瓶灌装，无瓶不灌装）、灌装（灌装计量数值调节）、自动落盖、自动旋盖，这些功能全部实现了自动化 

4、灌装机采用食品专用钢丝软管，不含塑化剂，适合酒类及其他食品行业。 

5、生产线运行稳定、噪音低、维修方便，并且完全符合GMP认证要求，广泛用于酒水、医药、食品、化工等行业。 

6、整机采用耐腐蚀不锈钢制作，清洗消毒方便，符合国家有关食品机械、食品卫生的规定

   和要求。

7、本生产线采用进口传感器，位置控制准确。

8、采用进口PLC及7寸触摸屏人机界面，生产参数化控制，操作简单。

9、此类生产线比较先进，可以根据客户的不同要求进行不同的改进，能够做成完全满足客户需要的设备。

10、采用整体有机玻璃外罩设计，防止杂质进入灌装物料，安全卫生。

药酒生产线设备特点介绍：

一  保健酒药酒浸泡过滤储罐

本设备主要由罐体、喷淋管、气动出渣门等部件组成。溶剂通过罐体上部的喷淋管均匀的洒在药材上。通过浸泡，使药材的有效成分溶入到溶剂中。

药酒在浸泡过程中往往会带入植物蛋白、植物胶体、淀粉、植物纤维、糊精、大分子色素等杂质成分。这些杂质呈半溶解或者大分子形式存在，传统过滤方式（如硅藻土、板框过滤）不能彻底截留杂质，虽然短时间内看不见沉淀，能达到暂时的澄清，但是光泽度不好，在一定的时间内，由于电荷的作用，这些杂质会再次聚合起来，形成眼睛能够看见的杂质，又将造成药酒浑浊浑浊沉淀。

药酒过滤器是新兴的膜分离过滤器，圆柱体结构，SUS304全不锈钢制成，以折叠式滤芯为过滤元件，可以过滤药酒中0.22微米以上的微粒和细菌，过滤精度高、过滤速度快、吸附少，无介质脱落，不泄漏、耐酸碱、耐腐蚀等优点，是生物医药纯水、饮料、生化水处理、环保，食品饮料酒类等行业的理想过滤设备。

药酒、葡萄酒灌装线特点

产品特点

     主要特点该机主要用于葡萄酒、酱油、醋等易起沫液体的需液面一致的瓶型灌装。

     （1）采用低真空灌装原理，贴瓶壁灌装，不呛酒、不起沫、保证灌装后液面的一致。

     （2）瓶身有残缺的瓶子自动不灌，不洒液，不破瓶、瓶高误差自动适应。精心设计的托瓶装置取材考究，用料上乘，以合理的设计、高端的加工工艺、精确的压缩减震比确保托瓶装置的使用寿命。

（3）灌装阀采用灌装行业最先进的灌装原理，合理的设计，过硬的质量、精确的加工零部件，确保灌装后的液面要求。

（4）在不拆卸灌装阀的情况下，只需将阀向上托起，顺时针转取15度可将灌装阀处于常开状态，此时可方便的对灌装桶及灌装阀进行反向冲洗。采用单销固定阀体式结构，轻拉销轴可将阀芯整体抽出，原理简单，检修极其方便。

（5）灌装机进酒采用进口高灵敏度液位探棒、进口液位控制装置及进酒气动角座阀，使在灌装桶内的液位控制在30mm以内波动。此装置可以实现与进酒泵同步动作，在无高位罐的情况下也能实现液体灌装。

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