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产品说明 Product description
拍打式灭菌均质器ZUOT-JZQ1广泛应用于食品微生物分析;动物组织、生物样品、化妆品的均质处理;肉、鱼、蔬菜、水果、饼干;药品的微生物分析等。固体样品中提取细菌的过程变得操作简单,只需将样品和稀释液加入到无菌的样品袋中,然后将样品袋放入拍打式均质器中即可完成样品的处理。减少了样品的处理和准备时间,处理后的样品溶液可以直接进行取样和分析,没有样品的变化和交叉污染的危险。
技术参数 Technical parameter
1、型号:ZUOT-JZQ1
2、有效容积:3~400ml
3、定时范围:0~99.99分种
4、可变速度:3~13次/秒
5、拍击间距:0~50mm可调
6、可储存程序数:5组
7、无菌均质袋:30×17cm
8、均质袋数量:50只(赠送)
9、样品架隔断:5段(选配)
10、使用环境温度:0~45℃
11、电源要求:220V/50Hz
12、整机功率:300W
13、整机重量:22Kg
14、外形尺寸:380×220×310mm
应用范围 Application range
应用于食品微生物分析;动物组织、生物样品、化妆品的均质处理;肉、鱼、蔬菜、水果、饼干;药品的微生物分析等
http://blog.sina.com.cn/s/blog_85d388150102xlsr.html
主要特征 Principal character
1、大屏幕液晶显示 ;全开启式门,易于清洗;内腔采用316全不锈钢系统.
2、可调整的均质时间和均质速度 调整前后距离,使厚/薄样品的处理达到最好的均质效果。
3、可储存五组工作程序。无菌一次性滤袋,保证卫生和安全。
4、玻璃透明窗口易于观察。样品与均质仪无接触,不需进行系统清洗。
5、无菌均质器柔和、样品无污染、无损伤、不升温、不需要灭菌处理,不需洗刷器皿。
6、通过LCD确认运行状态、速度、时间的功能。
7、为操作者的安全着想,设计有自动停止开关装置,以防止操作失误夹伤手指。
8、渐进式均质,卓越的细胞保护功能。内有废液槽以防止样品袋泄漏。
9、拍打式灭菌均质器具有停电数据恢复记忆功能。拍打式均质器粉碎完成后,自动发出蜂鸣声。
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3.2.3?金属的锻造性能.......139 复习与思考题............196 3.3?自由锻.............139 第5章?机械零件毛坯的选择.....197 ?3.3.1?概述............139 5.1?常见零件毛坯的分类与比较....197 ?3.3.2?自由锻设备.........140 ?5.1.1?毛坯类型及制造方法的比较..197 ?3.3.3?自由锻工序.........142 ?5.1.2?毛坯生产成本的比较 .....19 99 ?3.3.4?自由锻件的分类和锻造过程..144 5.2?毛坯选择的原则.........202 3.4?模锻..............146 ?5.2.1?满足材料的工艺性能要求...202 ?3.4.1?锤上模锻..........147 ?5.2.2?满足零件的使用要求.....203 ?3.4.2?曲柄压力机上模锻......148 ?5.2.3?满足降低生产成本的要求...203 ?3.4.3?平锻机上模锻........149 ?5.2.4?符合生产条件........204 ?3.4.4?摩擦压力机上模锻......
150 5.3?典型零件毛坯的选择.......205 ?3.4.5?其他模锻设备........151 ?5.3.1?轴杆类零件的毛坯选择....205 3.5?板料冲压............153 ?5.3.2?盘套类零件的毛坯选择....206 ?3.5.1?概述............153 ?5.3.3?箱体机架类零件的毛坯选择..207 ?3.5.2?板料冲压的基本工序.....154 复习与思考题............208 3.6?锻压件结构设计.........159 第6章?几何量公差..........210 复习与思考题............164 6.1?尺寸公差与配合.........210 第4章?焊接.............165 ?6.1.1?极限与配合(GB180 00)....210 4.1?概述..............165 ?6.1.2?极限制与配合制.......214 4.2?手工电弧焊...........167 ?6.1.3?尺寸至500mm孔、轴公差带 ?4.2.1?焊接电弧..........167 与配合...........224 ?4.2.2?焊接接头..........169 ?6.1.4?配合的选用.........225 ?4.2.3?焊条............170 6.2?形状与位置公差.........229 ?4.2.4?焊接接头的金属组织与性能..172 ?6.2.1?概述............229 ?4.2.5?焊接应力与变形.......174 4.3?其他焊接方法..........174 ?6.2.2?形状公差与误差.......232
4.3.1?埋弧自动焊.........174 ?6.2.3?位置公差与误差.......235 ?4.3.2?气体保护电弧焊.......176 ?6.2.4?形位公差与尺寸公差的关系..242 ?4.3.3?气焊和气割.........177 ?6.2.5?形位公差的选用.......246 ?4.3.4?电渣焊...........179 6.3?表面粗糙度...........248 ?4.3.5?等离子弧焊.........181 ?6.3.1?基本概念..........248 ?4.3.6?压焊与钎焊.........181 ?6.3.2?表面粗糙度的评定......249 4.4?常用金属材料的焊接.......185 ?6.3.3?表面粗糙度的参数值及其 ?4.4.1?碳钢的焊接.........185 选用............252 ?4.4.2?低合金结构钢的焊接.....185 复习与思考题 ............25 55 ?4.4.3?不锈钢的焊接........187 第7章?金属切削加工基础知识....256 ?4.4.4?铸铁的焊补.........187 7.1?加工质量............256 ?4.4.5?非铁金属的焊接.......188 ?7.1.1?加工精度..........256 4.5?焊接结构工艺设计........190 ?7.1.2?表面质量..........257 ?4.5.1?焊接结构生产工艺过程概述..190 7.2?切削运动............258 ?4.5.2?焊接结构工艺设计......190 ?7.2.1?切削运动..........258 ?4.5.3?焊接结构工艺设计实例....195 ?7.2.2?工件表面.......... 259 ·Ⅱ· ?7.2.3?切削用量259... ... ....?7.10.4?切削液的选择291... ... . 7.3?刀具切削部分的几何角度260. ....复习与思考题292. ... .... ... . ?7.3.1?车刀的组成261.. ... ....第8章?机械零件表面加工293.. ... . ?7.3.2?刀具几何角度参考系261. ....8.1?金属切削机床的基础知识293. ... . ?7.3.3?刀具标注角度263. ... ....?8.1.1?机床的分类293. .... ... . ?7.3.4?刀具工作角度264. ... ....?8.1.2?机床型号的编制方法294. ... . ?7.3.5?切削层参数265.. ... ....?8.1.3?零件表面的切削加工成形方法和 7.4?刀具材料266.. ... ... ....机床的运动298. .... ... . ?7.4.1?刀具材料应当具备的性能266...?8.1.4?机床传动的基本组成和传动 ?7.4.2?高速钢266. ... ... ....原理图 ... .... ... .29 99 ?7.4.3?硬质合金267... ... ....?8.1.5?机床传动系统图和运动计算301. . 7.5?金属切削过程269... ... ....8.2?外圆表面加工303.. .... ... . ?7.5.1?切屑的形成过程269... ....?8.2.1?外圆表面的加工方法303. ... . ?7.5.2?第Ⅰ变形区270.. ... .... ?8.2.2?外圆表面的车削加工303. ... . ?7.5.3?第Ⅱ变形区273.. ... ....?8.2.3?外圆表面的磨削加工313. ... . ?7.5.4?第Ⅲ变形区274.. ... .... 8.3?内圆表面加工320.. .... ... . 7.6?切削力275...