明晟环保氨法脱硫：燃煤锅炉烟气除尘技术的现状
我国是煤炭消费大国，每年消耗原煤约21.5亿t，约70%被燃煤电厂使用。我国能源结构决定了以煤炭为主的火力发电格局。煤炭燃烧会产生大量的粉尘颗粒，会引起霾天气，导致大气能见度下降。
1我国烟气除尘技术现状
目前我国电除尘器的生产规模和使用数量均居世界前列，电除尘技术接近世界先进水平。布袋除尘器的技术核心在于滤料，随着材料科技的不断进步，袋式除尘技术得到广泛应用。电袋复合除尘技术是基于静电除尘和袋式除尘两种成熟的除尘理论，由我国自行研发提出的新型除尘技术，近几年已在多家电厂成功应用。
1.1静电除尘技术
静电除尘器(ESP)的主要工作原理是在电晕极和收尘极之间通上高压直流电，所产生的强电场使气体电离、粉尘荷电，带有正、负离子的粉尘颗粒分别向电晕极和收尘极运动而沉积在极板上，使积灰通过振打装置落进灰斗。
由于静电除尘器基于荷电收尘机理，静电除尘器对飞灰性质(成分、粒径、密度、比电阻、黏附性等)十分敏感，特别对高比电阻粉尘、细微烟尘捕获困难，运行工况变化对除尘效率也有较大影响。另外其不能捕获有害气体，对制造、安装和操作水平要求较高。
对现有静电除尘器提效改造技术有三种可行方向:改进静电除尘器(包括静电除尘器扩容、采用电除尘新技术及多种新技术的集成)、电袋复合除尘技术、湿式电除尘技术。
1.2袋式除尘技术
袋式除尘器的主要工作原理包含过滤和清灰两部分。过滤是指含尘气体中粉尘的惯性碰撞、重力沉降、扩散、拦截和静电效应等作用结果。布袋过滤捕获粉尘是利用滤料进行表面过滤和内部深层过滤。清灰是指当滤袋表面的粉尘积聚达到阻力设定值时，清灰机构将清除滤袋表面烟尘，使除尘器保持过滤与清灰连续工作。
袋式除尘器最大缺点是受滤袋材料的限制，在高温、高湿度、高腐蚀性气体环境中，除尘时适应性较差。运行阻力较大，平均运行阻力在1500Pa左右，有的袋式除尘器运行不久阻力便超过2500Pa。另外，滤袋易破损、脱落，旧袋难以有效回收利用。
改进袋式除尘器可从三个方面进一步研究:滤料覆膜，滤料的改进创新，旧袋的有效回收利用。
1.3电袋复合除尘技术
电袋复合式除尘器的工作过程是，含尘烟气进入除尘器后，70%～80%的烟尘在电场内荷电被收集下来，剩余20%～30%的细烟尘被滤袋过滤收集。电袋复合式除尘器兼容了静电除尘器和袋式除尘器的优点，较好的弥补了两者的不足，除尘机理科学合理。
电袋复合式除尘器主要有臭氧腐蚀、运行阻力较高、投资大、占地面积大等缺点，滤袋寿命短及换袋成本高仍是其重要问题。
电袋复合式除尘器的改进有三个方面:优化静电除尘单元和袋式除尘单元的长时间协同作用以及相对结构布置，消除静电除尘单元产生的臭氧，滤料的技术创新。
明晟环保凭借几十年的化工经验，以实体工业求发展，以低碳经济、变废为宝为理念，从根本上解决了高耗能和二次污染问题，使超低排放科技化、系统化。
明晟环保愿与社会各界联合起来，共负社会和历史的责任，推进人类文明的进步。
