传统的花椒干制方法是集中晾晒或用阴凉干燥处阴干，所需时间比较长，一般需6-10天，且在此期间如果遇到阴雨天气就容易出现霉变等问题造成损失。现在多采用人工烘烤方法，可用土烘房或烘干机进行干制。人工烘烤的花椒色泽好、能够很好的保存花椒的各种风味物质。 　　具体方法是：花椒采收后，先集中晾晒半天到一天，然后装烘筛送入烘房烘烤，装筛厚度3-4厘米。在烘烤开始时控制烘房温度50-60℃，2-2.5小时后升温到80℃左右，再烘烤8-10小时，待花椒含水量小于10%时即可。在烘烤过程中要注意排湿和翻筛。开始烘烤时，每隔1小时排湿和翻筛一次，之后随着花椒含水量的降低，排湿和翻筛的间隔时间可以适当延长。花椒烘干后，连同烘筛取出，筛除籽粒及枝叶等杂物，按标准装袋即为成品。装袋后的花椒应在阴凉干燥处贮存。

 热泵型烘干房的工作原理及烘干过程分析

1.      热泵型烘干房工作原理

热泵与电加热、能量转换方式不同，是一种能量转移装置。具体来说就是以消耗部分能源为代价，从低位热源中吸取热量，然后将消耗的能源与吸取的热量一起传递给高位热源，实现加热的目的，可见这种工作方式比现有烘干房要节约能源。

热泵型烘干机中空气处理过程分析

         与热泵烘干房空气循环的i-d图

烘干房采用全新风力口热方式不同，热泵型烘干房中空气可以实现循环流动，其工作过程在空气i—d图上可表示为图2。具体分析如下：

a)       吸收木材水分之后的潮湿空气流过热泵系统的蒸发器，实现降温除湿过程。即：空气的干球温度I降低，同时空气中携带的水蒸气在蒸发器表面凝结成水，绝对含湿量d降低(过程3+1)；

b)       降温除湿后的空气经过冷凝器，实现等湿升温。即：空气的干球温度t升高，绝对含湿量d不变，相对湿度降低(过程1—2)；

c)       由冷凝器吹出的高温低湿空气流过烘干物品，等焓增湿降温后再回到蒸发器(过程2—3)，重新开始循环。

2.      热泵型烘干房的优点

从以上工作过程分析可见，利用热泵型烘干房进行干燥可以克服现有烘干房的缺陷，实现节能、适应性广及与环境友好的目的。

a)       热泵是能量转移装置，与现有烘干房相比能够节约能源。按保守估计，以热泵系统能效比仅为3.5计，要提供2359kJ的汽化潜热，只需要耗费674kJ的电能。如假设风机、漏热、旋转运动部件等因素所导致的耗电量与原有烘干机相同，则最大耗电量为674kJ，实现节能70%。如对这些因素进行适当优化，则节能效果更为明显。

b)       由于流经冷凝器的空气的绝对含湿量d很小，热泵系统在比较低的冷凝温度下即可降低空气的相对湿度，提高空气的吸湿能力，从而有利于扩大热泵烘干房适用物品的范围。

c)       无须设置排风管，也不会将热湿空气排至室内，不会影响室内装修及室内空气环境。

d)       受热均匀，烘干品质良好

e)       热泵主机排除的冷风可以解决夏天降温问题，节约能源