明晟环保：客户评价氨法烟气脱硫技术

采用一定浓度的氨水（NH3˙H2O）或液氨作为吸收剂，在一个结构紧凑的吸收塔内洗涤烟气中的SO2达到烟气净化的目的。形成的脱硫副产品是可作农用肥的硫铵，不产生废水和其他废物，脱硫效率保持在95%~99.5%，能保证出口SO2浓度在50mg/Nm3以下；单位投资大致为150~200元/kW；运行成本一般低于1分/kWh。

脱硫技术

该技术燃煤硫分适应强，可用于0.3%~8%甚至更高的燃煤硫分，且应用于中、高硫煤时经济性更加突出，煤的含硫量越高，副产品硫铵产量越大，脱除单位SO2的运行费用越低；同时锅炉也因为使用中、高硫煤使得成本降低；环保效益、经济效益一举两得。

技术原理

第一步：以水溶液中的SO2和NH3的反应为基础的吸收过程：

SO2＋H2O＋xNH3=(NH4)xH2－xSO3（1）

利用氨将废气中的SO2脱除，得到亚硫铵中间产品。

第二步：采用空气对亚硫铵直接强制氧化：

(NH4)xH2-xSO3+1/2O2+(2-x)NH3=(NH4)2SO4（2）

此过程是将吸收反应的中间产物-不稳定的亚硫铵氧化成稳定的硫铵，以制得农用的硫铵化肥。氨法技术的脱硫原料来自氮肥行业，主要副产品同样是氮肥。不影响市场的总氮供给，还增加了硫元素的供应。

工艺流程

引风机来烟气经入口烟道进入吸收塔，经洗涤降温、吸收SO2、除雾后的净烟气从塔顶烟囱排放。吸收了烟气中SO2形成的亚硫铵溶液，经氧化、浓缩、结晶后得到一定固含量的硫铵浆液。一定固含量的硫铵浆液，再经旋流器、离心机、干燥机后，得到水分<1%的硫铵，再进入包装机包装即可得到商品硫铵。

关键技术或设计创新特色

1.通过控制SO2在脱硫溶液中的溶解度和气速、控制吸收液pH值和反应温度等确保脱硫效率超过95%；

2.通过控制反应温度和吸收液的成份等从根本上解决了气溶胶问题、降低了氨损；

3.通过对塔内工艺进行调整，保证亚硫铵的氧化率达99%以上；

4.塔内饱和结晶技术：改变常规的蒸发结晶技术，大大降低蒸汽消耗和运行成本；

用户评价

氨法脱硫项目各项技术指标优良，脱硫效率、氨回收利用率、氨的逃逸值等指标均达到环保要求，副产物硫铵品质良好，比较畅销。氨法脱硫工程可以带来显著的经济环境效益，是值得推广技术。

明晟环保凭借几十年的化工经验，以实体工业求发展，以低碳经济、变废为宝为理念，六代氨法脱硫技术从根本上解决了高耗能和二次污染问题，使超低排放科技化、系统化。 

明晟环保愿与社会各界联合起来，共负社会和历史的责任，推进人类文明的进步。