温州市科信轻工机械有限公司

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    WZKEXIN温州科信轻工机械有限公司从事纯净水设备长达20余年，科信拳头产品：小瓶水设备、小瓶水设备、小瓶水生产线设备、全自动瓶装水生产线设备，科信纯水设备占据国内纯净水设备行业领先地位，获得终身客户长达4000多家，深的新老客户的一致好评！科信小瓶水生产线适用于250ml-2000ml的小瓶水生产线，小瓶水生产线产能可从每小时2000瓶到每小时36000瓶（按500ml计算）。可根据客户需求定制！

【瓶装纯净水生产线预处理系统】：

作为纯净水生产的依托是非常重要的。所以要生产纯净水一定是要选择原水水质比较好的地方。如山泉、深井等。在这里牵扯到一个非常重要的指数就是“电导率”，一般而言电导率越低，水越纯净。水处理工艺都是采用的反渗透系统，经过处理后的水一般能达到90%，99%的脱盐率；下面我介绍一下这个系统的组成部件。</div>

1、原水泵

原水泵是为原水预处理系统提供原水压力的作用。如果原水有压力就完全可以不用这个设备。一般要求原水压力>=0.3MPa

2、原水箱

原水箱的作用更简单，是储存原水用的。这是怕原水万一供不上作一个中转（通常添加浮球开关是整个系统自动化程度更高）。

3、石英砂过滤器

采用石英砂滤料以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质等，降低水的混浊度。而且还可以使水中的有机物质、细菌、病毒等随着浊度的降低而被大量去除，并为滤后消毒创造了良好条件。

4、活性炭过滤器

利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有机物、游离性余氯、胶体、微粒、微生物、某些金属离子及脱色等。

5、软化系统（加药系统）

利用离子树脂的交换性能，除去原水中的钙镁离子，以达到防止后继设备结生水垢的影响，但是操作起来费工，费料。改为加药系统直接向里添加阻垢剂。

【小瓶水生产线设备】

 小瓶水生产线用于瓶装纯净水、矿泉水、山泉水、矿物质水等饮料产品的生产，整线包括水处理设备、吹瓶设备、灌装设备、灯检、喷码、套标、膜包等设备。小瓶水生产线由PLC控制，所有设备与水接触部分材料均采用食品级304优质不锈钢，电器元件均采用德国西门子、日本三菱等国外知名品牌，整线自动化程度高，生产效率快，是机、电、气三位一体的全自动化饮料生产线。

小瓶水生产线适用于生产瓶装型纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水、不含气苏打水等饮料产品。在小瓶水生产线中，针对不同的水源以及水质检测报告，配备相应的水处理设备。一般自来水、深井水经处理后可做成纯净水。地下水经水质检测含有对人体有益的元素后，可做成矿泉水。山上的泉水经小瓶水生产线水处理后，可做成饮用山泉水。

 小瓶水生产线主要包括水处理系统、吹瓶系统、灌装系统、包装系统等。在小瓶水生产线中，不同水源，其水处理系统有所不同，但差别不大，部分设备不同而已，小瓶水生产线共有的水处理设备一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器。除以上设备外，瓶装水生产线中需要配备RO反渗透，生产山泉水、矿泉水时，为了将对人体有益的元素保留下来，选择中空纤维过滤器做为小瓶水生产线水处理系统中的最后一台过滤设备。最终，泵入存储罐经臭氧杀菌后，引入饮料灌装机进行灌装。

小瓶水生产线中，瓶胚经吹瓶机高温烘烤后，通过瓶模高压吹气成型（瓶子），送入理瓶机整理后，由风道将瓶子送入灌装机，分别进行冲洗、灌装、封盖。饮料灌装机是小瓶水生产线的核心设备，根据产量的大小，以500ml计算，2000瓶/时以下产量选用分体式灌装机，2000瓶/时以上产量选用三合一灌装机。封盖后的半成品经输送带依次通过小瓶水生产线的灯检（肉眼检测产品中是否存在杂质）、吹干（吹干瓶身，便于上标）、喷码（注明生产日期）、标签机、膜包机或纸箱包装机。 小瓶水生产线车间有严格的要求，人员进去都要进行更衣，洗手、消毒脚后才能进入生产车间。饮料灌装机生产环境属于千级无菌车间，人员进去需要进行二次更衣，水处理后的水检验合格后才能安排生产，每批成品水也需进行抽样检测。

【小瓶水灌装机设备技术特点】：

• 由冲瓶机、灌装机、旋盖机、机架、封窗、主电机及传动系统、瓶传输系统、理盖器及电气控制系统等部件组成。
• 洗瓶机的翻转机构主要由分水盘、洗瓶夹、上转盘、导轨、防护罩、喷水装置、接水盘组成。
• 灌装机构，主要由灌装桶、灌装阀、导轨、提升装置、卡瓶升降装置等组成。
• 封盖机构，由理盖器、落盖导轨及旋盖机三大部件组成。
• 辅助（或选配）设备有冲瓶水回流罐、进瓶风道和出瓶链，此外还可按客户要求配置人工上瓶平台（或理瓶机）、多排差速链式人工排瓶台、自动上盖机等。

【全自动小瓶灌装机技术特点】：
1）、全自动小瓶灌装设备采用旋转式间歇喷冲洗，从进瓶传送，夹瓶上架、倒瓶翻身、同步瓶
内喷淋直至沥干出瓶进入灌装。
2）、全自动小瓶灌装设备采用独特的卡瓶口常压灌装，保证瓶口与灌装阀口准确密封，消除了
原托瓶底灌装时由于瓶子不圆或瓶身歪斜和瓶壁薄而产生的漏液现象。
3）、全自动小瓶灌装设备采用可编程控制器控制，实现从瓶子入机到包装全过程自动控制。
4）、全自动小瓶灌装设备采用用磁力离合拧盖头，扭力可调整，从而确保旋盖质量。
5）、全自动小瓶灌装设备凡与液体相接触部份均采用不锈钢（SUS304）制造，符合食品卫生要求。
冲洗装置:
1）、全自动小瓶灌装设备夹瓶头及支架为SUS304精铸不锈钢件加工而成
2）、全自动小瓶灌装设备夹子的旋转是通过设置在瓶口下面喷嘴处的转变装置来控制的。

【全自动小瓶灌装机】：

1）、全不锈钢结构：灌装阀由SUS304制成，灌装阀内有导向环避免摩擦;
O型硅胶密封圈，具有无瓶不灌装，密封性能好，灌装速度快，液位准确等优点
。成品贮槽为有液位自动控制的SUS304不锈钢罐体。
【全自动小瓶灌装机封盖机装置】
1）、在意大利着名的AYOL公司封盖技术的基础上改进设计。采用先进的
PICK-PLACE磁力调节扭力形式，旋盖松紧可调节，并配有高度调节器适合各种
盖子的封口。
【全自动小瓶灌装机传动系统】
1）、全自动小瓶灌装设备用集中传动方式，由一台主电机驱动蜗轮减速器带动冲瓶机、灌装机
、封口机，中间拨轮等协调运行。
2）、全自动小瓶灌装设备国产优质电机，变频调速器控制。
3）、全自动小瓶灌装设备采用减速机大齿轮直接传动，运行平稳，不错位，维护、检修方便。

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