结构特点：

?SYD系列移动单机由箱体、滤筒、储灰箱、风机、清灰装置控制器等组成，滤芯竖装，利用沉流式原理：采用顶进风，底部排风，利用空气向下流动的作用力，将顶部滤芯反吹的粉尘带向内部储灰桶；

?采用优质冷轧钢板制造，外形美观实用；

?箱体结构设计合理、紧凑；

?进风口处有挡灰导流装置，保护滤芯免受大颗粒损坏；

?利用沉流式原理设计，顶进风底排风，便于粉尘沉降；

?宽大的前门：可以方便轻松地检查和更换滤芯；

?采用高效的聚酯覆膜滤筒，透气性好，过滤精度高达99.9%；满足室内排放要求；

净化原理

脏空气通过柔性吸气臂被吸进净化器内；

脏空气中的大颗粒物被滤筒的内置滤网过滤（第1层净化）；

多数杂物被滤筒的HEPA层过滤；

洁净空气通过地滤筒的外置滤网时，被再次净化；

清洁空气从净化器底部排出，循环到车间。

一款好的焊烟净化器不单单是结构上符合气流运动学，滤材上选用进口纳米滤材实现除尘，更多的则是各方面细节价值的体现。

在环保离心风机的抽风作用下，含尘空气通过管道由进气口进入烟尘前置过滤器，气流速度迅速下降，大颗粒、重颗粒的残渣、火花经碰撞、因重力作用沉集到集灰斗，细小烟尘随气流进入主过滤室中滤筒时被阻留在滤筒外表面，清洁空气流入洁净室，经过消声后从出风口排出。

电焊作业中的主要危害

 （一）金属烟尘的危害

 电 焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差异。焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量的铁外，还有碳、锰、硅等；药皮内材料主要由大理石、荧石、锰铁等组成。焊接时，电弧放电产生4000℃一6000℃高温，在熔化焊条和焊件的同时，产生了大量的烟尘，其成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅、硅酸盐等，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。

 （二）有毒气体的危害

 在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下，弧区周围会产生一氧化碳、氮氧化物等。

 1、一氧化碳，为无色、无味、无刺激性气体，它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合，而且极难分离，因而，当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后，氧便失去了与血红蛋白结合的机会，使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体组织因缺氧而坏死。

 2、氮氧化物，是有刺激性气味的有毒气体，其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。它为红褐色气体，有特殊臭味，当被人吸入时，经过上呼吸道进入肺泡内，逐渐与水起作用，形成硝酸及亚硝酸，对肺组织产生剧烈的刺激与腐蚀作用，引起肺水肿。

烟尘前置过滤器

 根据不同行业、不同粉尘性质、不同工况条件、产生火花多少，圣亚达环保产品设置了旋风式除尘器或特制的火花捕捉器、以及预制风冷设备，其目的是便于大颗粒粉尘的沉降和火花颗粒的捕捉，降低高效除尘单元的过滤压力，延长高效滤筒的使用寿命，减少维护次数。

    而其它过滤产品充其量是在除尘过滤单元的进风口处增加一块档板，制作成本虽然降低，但过滤大颗粒粉尘和火花捕捉非常有限。更换维护不方便，过滤单元没有得到充分的保护。

焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。

金属焊接、激光切割、打磨作业时，大量烟尘悬浮在车间内，被吸入人体肺部会严重影响身体健康，导致慢性锰中毒，电焊工尘肺病等严重疾病。因此必须在焊接烟尘进入焊工呼吸区前把这些有害烟尘进行净化处理。

    圣亚达移动式焊接烟尘净化器，是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，它净化效率高，轻巧灵活，配有2-3米长的万向吸气臂，在不同的工作地点移动更方便灵活，操作方便。

焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止火灾的发送，随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤效率为99%，净化绝大部分的焊烟；最后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。

 适用行业/应用场合：切割、打磨、焊接、搅拌等产生粉尘的工况；

圣亚达焊烟净化器采用高效过滤筒作为过滤元件，该过滤筒选用的滤材不同于一般传统的滤材，其表面附有一层聚四氟乙烯薄膜。传统滤材（如棉布、棉缎、纸质及其他传统纤维素等）纤维间隙为5～60um，当烟尘通过时，烟尘中的一部分尘粒就会进入滤材内部而阻塞过滤元件；当阻塞情况逐渐恶化又不能进行有效清灰时，过滤元件的气阻便会上升，能通过的气流量也会随之下降。如果没有清灰，过滤效果会迅速下降，而该系列净化器采用的滤材表面附有一层聚四氟乙烯薄膜，其极小的筛孔可阻挡大部分亚微米尘粒；亚微米尘粒在滤材的表面聚集并形成可渗透的挡尘层，大部分尘粒被阻挡在滤材外表面而不能进入滤材内部，在压缩空气的吹扫下能及时有效地被清除。该滤材具有相当高的过滤效率，较传统滤材至少提高3～5倍以上；且使用寿命较传统滤材提高2倍以上。

高效：高效捕集不同粒径的油雾粒子，净化效率高，从根本上解决了污染转移问题。

        方便：模块化净化单元采用分体抽屉式结构，易于安装、维护，清洗特别方便。

        先进：采用进口纳米纤维耐阻燃复合过滤桶，净化器效率高。

        精准：采用微电脑（cpu）模块控制自动清灰装置，保证过滤桶的运行效率及使用时间。

        稳定：电源控制系统具有过流过压自动保护装置，保证设备稳定运行。

        经济：使用寿命长，节能高效(比传统技术节能50%以上)、占地面积小。

        灵活：可360度旋转，上下高度可任意调节且带有定位功能，无任何死角。

小规模企业产品冲击不断，由于生产技术含量不高,这些企业打着“发展经济”的旗号，在技术、质量、品牌等都不具备的条件下，开始生产，由于不具各种资质，其产品的质量和售后均无法保障，大大损害了国产品牌形象，丧失了客户的信任感，让国产品牌雪上加霜。

其次小企业价格战、无固定经销商，其售后服务承诺根本就是一纸空文，从而导致一些坚持科技含量、坚持品牌效应、坚持服务的移动焊接烟尘净化器厂家也付出惨痛的代价。

圣亚达环保公司生产的移动焊接烟尘净化器目前已广泛应用于国内各行各业，维护了2000多家国内外知名企业，并且这个客户群还在每年翻番的速度增长。欢迎广大客户加入我们的大家庭，我们一同为大陆的工业环境治理做出贡献

随着科学技术的发展，人们对产品质量的要求越来越高，随之而来的是焊接机器人的广泛应用。机器人焊接的出现减少了人工的劳动强度，同时，在焊接工程中提高了产品质量。但是焊接机器人运行过程中会产生相比人工更大的烟尘，污染车间环境，影响工人的健康和工作的心情、对焊接机器人本身的运作也产生了一定的负面影响。

为了让焊接机器人应用商更快捷的实施工作，避免不必要的时间浪费和运作麻烦，圣亚达环保设备公司为焊接机器人工作站增添了净化功能。既可以让厂家节约投资成本，又能高效率的生产产品，同时减少烟尘、金属碎屑对员工身体的损害和机器人的损耗，更好地让机器人工作站达到一站多用的技能（高效率、高净化），焊接机器人净化器灵活性强，相比先购买焊接机器人再做烟尘净化工程，局限性小，可塑性大。

圣亚达环保设计的机器人焊接净化器直接安装在机器人焊接工作间顶部做通风净化，将焊接烟尘吸走，这样可以降低机器人焊接风压损耗，在每个台位上安装吸尘设备，不仅降低了运行费用，还可以降低后期的维护保养费，增强了整体系统运行的稳定性。焊接机器人净化器适应于各种焊接工艺的机器人工作站。

SYD系列可移动烟尘净化机，该系列产品采用低噪音风机，结构紧凑，吸力强劲，多功能于一身的国内领先的烟尘净化设备。主要适用于大型焊接工件，采用传统方式收集烟尘困难，焊接点频繁变化的现场。

1、采用国际先进的高真空风机，运行无需维护，产品获有ISO9001质量认证；

2、净化设备运行稳定，噪音低；

3、采用进口耐温、耐磨、耐高负压加强型吸尘软管；

4、RIP A型PTFE滤筒，采用进口滤材，热敷新工艺覆膜，过滤精度达0.3 um，这样的过滤精度才能有效保护操作者的身体安全；

5、净化机内设计降温除火星结构，并且大颗粒得到有效分离；

双臂焊接烟尘净化器效果如何

双臂焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，设备轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。

金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，根据烟雾中气体的性质和加工特点，圣亚达环保会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。

如果你还在为工业焊接过程中产生的烟雾而烦恼的话，那就来青岛圣亚达环保定制一款双臂焊接烟尘净化器吧，相信一定能够解决你的烦恼!目前青岛圣亚达环保拥有工业环保领域的设备制造，新型滤材制造，及新技术研发等多项综合性的能力，能为客户解决不同工矿，不同档次的需求。