随着科学技术的发展,人们对产品质量的要求越来越高,随之而来的是焊接机器人的广泛应用。机器人焊接的出现减少了人工的劳动强度,同时,在焊接工程中提高了产品质量。但是焊接机器人运行过程中会产生相比人工更大的烟尘,污染车间环境,影响工人的健康和工作的心情、对焊接机器人本身的运作也产生了一定的负面影响。
为了让焊接机器人应用商更快捷的实施工作,避免不必要的时间浪费和运作麻烦,圣亚达环保设备公司为焊接机器人工作站增添了净化功能。既可以让厂家节约投资成本,又能高效率的生产产品,同时减少烟尘、金属碎屑对员工身体的损害和机器人的损耗,更好地让机器人工作站达到一站多用的技能(高效率、高净化),焊接机器人净化器灵活性强,相比先购买焊接机器人再做烟尘净化工程,局限性小,可塑性大。
圣亚达环保设计的机器人焊接净化器直接安装在机器人焊接工作间顶部做通风净化,将焊接烟尘吸走,这样可以降低机器人焊接风压损耗,在每个台位上安装吸尘设备,不仅降低了运行费用,还可以降低后期的维护保养费,增强了整体系统运行的稳定性。焊接机器人净化器适应于各种焊接工艺的机器人工作站。
SYD烟尘净化机采用进口高风压、低噪音风机,能有效的吸取烟尘颗粒,并最大限度的延长滤芯的使用寿命。其控制系统采用PWM调速,可根据烟尘产生量实现对风量的连续精确调节.
该控制系统设计了指示灯光报警装置,当滤芯堵塞,红色指示灯点亮,提示更换滤芯。该净化机的过滤系统由预过滤层、主过滤层和气体过滤层三部分组成,预过滤层能够吸附气流中比较大的粒子来避免主过滤层过早的被堵塞;主过滤层由HEPA高效过滤芯组成,HEPA高效过滤芯对0.3微米的微粒的过滤效率为99.99%,气体过滤层由化学滤芯组成,能有效的去除气流中的有害气体.主要适用于激光加工、焊接烟尘处理
焊接烟尘污染及净化过滤技术
概述
焊接是利用电能加热,促使被焊接金属局部达到液态或接近液态,而使之结合形成牢固的不可拆卸接头的工艺方法,它是极为常见的机械工艺方法。
焊接过程中产生的污染种类多、危害大,能导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生,已成为一大环境公害。随着国家对工业环境卫生的要求越来越严,焊接烟尘的治理越来越被人们重视,其相应的治理技术日趋完善,焊接污染慢慢得到相对有效的控制。本文是根据我国焊接车间具体情况,结合圣亚达环保在焊接烟尘治理的经验,从焊接污染的形成、特点及危害入手,提出切实可行的防治对策。
在选择净化系统过程中,由于工件不同而处理风量不一样,有些过滤设备在设计时考虑到了焊接作业的特点,在吸风罩做成不同的设计,省去操作人员的麻烦,可提高工效。目前在选择过滤器时有三个误区:
(1)只注意标定的过滤效率,忽视实际过滤效果。由于焊接烟尘的颗粒非常小,通常在1μm以下,所以必须了解所选过滤排放标准和检测方法中使用的是什么样的颗粒物。科学研究已经证明,0.3μm的颗粒物是各种一般普通过滤材料最不易过滤的粒径,所以国外普遍用这种粒径的颗粒物检测过滤器和滤料的过滤效率,如果效率能达到95%,那么过滤无论大于还是小于0.3(0.5)μm的颗粒物,其效率必然在95%(99.999%)以上。由于我国目前在强制执行的检测标准中(LD29―1992)还没有使用这种粒径的颗粒物,所检测的过滤器的标定过滤效率并不能代表过滤焊接烟尘的实际过滤效率。
(2)只注意过滤效率高低,忽视过滤器的密封性。如果设备制造简陋,因而造成不密封,有害物质(粉尘或气体)会从泄漏处直接排放在工作现场及室外,这样过滤效率再高的滤料也不会起作用。
(3)认为作业场所已经设置了排风装置,把有害气体和烟尘排放到室外就可以而不需要任何保护。由于焊接作业的特点,即使焊接烟尘可以被排风设备排走,也仅仅只能避免有害物的扩散,降低环境浓度。但在排放到室外后,会随着空气流进入室内污染工作现场或造成大气层污染,所以焊接所产生的烟尘及有毒气体必须在排放之前进行净化处理。
烟雾净化过滤系统能有效地吸收并过滤在焊接、激光打标、激光雕刻等加工过程中产生的烟雾和粉尘,同时对其中的有毒有害的气体和粉尘,如碳氢化合物和氰化合物等起到吸附和彻底过滤的效果,防止环境污染。
SYD激光烟雾净化过滤系统,采用了单工位设计和三层过滤装置,包括初效过滤器、中效过滤器和主过滤器。hepa高效过滤部分和气体过滤部分组成主过滤器。大面积垫式初效过滤器能有效过滤颗粒较大的粉尘,延长主过滤器的使用寿命。
特点:
* 烟雾过滤一体化结构设计,安装简便,移动灵活,无需铺设吸烟管道。
* 大功率直流无刷电机,寿命长,噪音小,产生较高空气流量。
* 烟雾过滤三重过滤设计确保滤除烟雾中有害物质,保护人体安全。初效过滤器、中效过滤器和主过滤器均可单独更换,能够最大限度利用过滤器,降低生产使用成本。
* 内置式烟雾过滤循环空气过滤方式避免将室内冷气/暖气排到室外。
* 多工位设计,风量可调,柔性吸烟臂调节自如。
* 低噪音设计
*单工位或者双工位设计,风量可调,定向风管调节、定位自如。
移动式焊接烟尘净化器有什么优势
1、可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点不固定的约束。
2、设备配有万向脚轮,方便设备的定位。
3、无与伦比的处理效率,在额定处理风量下,烟尘去除率≥99.9%,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用滤芯式净化方式,高精度(PTFE)覆膜滤材,净化效率高,耗材成本低,无需频繁更换,节约环保。
5、设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力。(可根据要求选配)
6、设备特殊设计的控制系统安全稳定,配有高压漏电保护。
7、使用万向吸气臂,可在悬停于三维空间的任意位置,360度轻松灵活到达任意方位发尘点,焊接工人可更有效率的工作。
8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经特殊减震降噪处理,保证了设备的噪音环保。
10、设备操作简单,容易清理维护。
11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位集中处理
壁挂式焊接烟尘净化器组成
一台好的工业净化器,由很多部件构成,每个部件都有着其存在的意思。今天青岛圣亚达环保跟大家讲讲壁挂式焊接烟尘净化器的重要组成部件--风机。
壁挂式焊接烟尘净化器主要组成部分——风机
风机在焊烟净化器行业中的应用非常广泛,并且起到了无可替代的作用,是焊烟净化器中所不可缺少的元件。焊接烟雾净化器上使用的风机有很多种,分类也不一样,而焊烟净化器上最主要使用的风机有叶轮、蜗壳,主要是用来制造风量的大小。
壁挂式焊接烟尘净化器上的风机作用非常大,风机是焊烟净化器的重要组成部分,离开了风机,净化器就会直接废掉。风机必须做到:可以满足风量要求,必须与电机功率相符,降低运行成本。
SYD壁挂式焊接烟尘净化器风机是自己研发制造的核心技术,绝不是市面上的随处可见的风机,它体积小,风量大,噪音低,满足当下客户对净化器的需求。
青岛圣亚达环保是工业环保设备领域的领导者,多年的设计与应用经验,拥有自己的研发中心与生产部。