1）在合适的温度区域，且尿素作为还原剂时，其反应方程式为：
       NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O

2) SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，用氨水作

       为还原剂。

3、SNCR脱硝系统基本配置：

    1）还原剂喷射系统

（1）还原剂喷射系统的设计能适应锅炉50％～100％BMCR之间的任何负荷持续安全运行，并能适应锅炉的

         负荷变化和锅炉启停次数的要求。

（2）SNCR脱硝装置能够在NOx排放浓度为最小值和最大值之间任何点运行。

（3）喷射系统尽量考虑利用现有锅炉平台进行安装和维修。

（4）喷枪有足够的冷却保护措施以使其能承受反应温度窗口的温度，而不产生任何损坏。

（5）采用固定喷嘴，压缩空气雾化的双流体喷枪，在锅炉每个旋风分离器入口布置4套喷枪，每台锅炉共

     布置8套喷枪。喷枪设置外套管，通入锅炉鼓风机冷空气冷却保护。

    2）计量分配系统

（1)       每台锅炉配置1套计量与2套分配系统（左右各一）。

（2)       计量分配系统就近布置在喷射系统附近锅炉平台上，以焊接或螺栓的形式固定。不影响锅炉其他部位

      检修工作。

（3)       计量分配系统设置空气过滤器，以防设备堵塞。

    3）氨水溶液储存及稀释系统

（1)    氨水溶液储存及稀释系统的总储存容量按照不小于两台锅炉SNCR装置BMCR工况下7天的总消耗量来设计，区域布置考虑二台锅炉的所需，预留场地，本期建设的氨水储存及稀释系统与将来扩建的设施考虑无互为备用。

（2)       氨水卸车采用卸氨泵卸车。

（3)       氨水储存、稀释设备依据就近原则在锅炉附近空地布置。设备间距满足施工、操作和维护的要求。

（4)       氨水储存罐、稀释罐各设置1座，由304制造，并做焊口探伤检测，保证不泄漏。

（5)    氨水储存罐、稀释罐的开口有人孔、氨水溶液入口、氨水溶液出口、通风孔、液位表、温度表口、取样口和排放口。

（6)    氨水溶液储罐、稀释罐设有梯子、平台、栏杆和液面计支架。

（7)    氨水配置罐、稀释罐采用316不锈钢磁翻板液位计（带信号输出）。

（8)    氨水溶液储存及稀释系统室外布置。

   4）氨水溶液输送供给系统

（1） 2台锅炉共用一套氨水溶液输送供给系统。

（2） 氨水溶液输送泵采用316不锈钢多级离心泵。

（3） 输送泵设有备用，对于每套输送供给系统，输送泵采用2×100%容量设计。

（4） 氨水溶液输送供给系统设置过滤器，以防止设备堵塞。

   5）背压控制阀

  背压控制回路能调节氨水溶液输送泵为计量装置供应氨水所需的稳定流量和压力，背压控制阀设置一套。

   6）喷枪分配装置

  喷枪分配装置放在喷枪前，同时，该装置设有雾化空气和冷却空气管道，为了安装方便，这个装置已组成

  模块。

   7）墙式喷枪组件

（1）每一个喷枪组件都具有适合的尺寸和特性，保证达到必须的NOx减排所需的流量和压力。喷枪喷嘴采

         用哈斯合金制造。

（2）每个组件包括空气雾化喷枪、用于插入调整的适配器、用于连接锅炉支撑的连接件、快装接头和用于

         化学剂和雾化空气管路及冷却空气管路连接的钢丝编织可弯曲软管。

   8）给水排水系统及废水处理系统

（1）给水排水系统：

①　乙方SNCR系统，利用满足要求的新鲜工业水，将氨水稀释后经输送系统输送至喷枪，喷入炉膛内部进行脱硝反应。

②　按电厂水质报告，氨水溶液稀释水采用新鲜工业水稀释所用水要或除盐水。

（2）废水的处理：

     氨水溶液在稀释过程中无废水产生，在系统停运期间，氨水管路的冲洗水回到氨水溶液制备车间地坑，

     重复回收利用，无需废水处理系统。