锅炉布袋除尘器有良好的工作效果
企业在选购锅炉布袋除尘器的时候，一定要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细提供给布袋除尘器生产厂家，不同的工况条件使用的除尘器在结构及配件的使用上是有差别的。不能仅为追求降低成本，选择一套不适合的除尘设备。在验收布袋除尘器的时候，一定要严格按照国家相关标准进行检测，因为布袋除尘器的工作效果，还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响，如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好，就有可能出现漏气从而影响到除尘效果。
如布袋除尘器在使用过程中，突然出现除尘效果不达标的情况，这时须根据如下建议逐一排查：
1、检查是否有破袋，或者除尘布袋达到使用年限。
2、喷吹系统（脉冲阀、气缸、电控柜）出现问题。
3、烟气条件发生改变，如烟气中含水量增大、烟气量增大等。
4、在操作布袋除尘器的时候一定要按照供货商提供的操作规程进行，违规操作可能会损坏一些配件，导致布袋除尘器除尘效果不理想。
布袋除尘器要有良好的工作效果，是一个综合作用的结果，在生产过程中，任何一环没有注意，都会影响的布袋除尘器的质量。
脉冲布袋除尘器的特色：清灰体系采取了高频振动加反吹风，反吹风由特别设计的电动机带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控体系来把持，于过去采取的脉冲反吹和高压反吹袋式除尘器相比，除大大节俭的配套帮助装备的投资以外，还非常明显的下降了电能耗费和装备的运行费用，同时还具有性能稳固可靠、除尘效力高、检修便利、滤袋寿命长等长处。本除尘器普遍用于建材、陶瓷、冶金、食粮、化工、铸造、轻工等行业。GA系列大气反吹袋式除尘器的规格及技巧性能。
脉冲袋式除尘器是专为水泥厂库顶，库底．皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处置风量大，构造紧凑．应用便利可靠等长处，从除尘器上肃清下来的粉尘可直接消除入仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经除尘布袋过滤后，干净空气由引风机排出。除尘器工作一段时光后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阴力上升，须要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。
在袋式除尘器采用负压操作、外滤式的情况下，含尘气流进入滤袋，无论选择何种清灰方式，除尘器运行一段时间后，在滤袋的底部都会出现积灰问题。这些积灰是清灰时，滤袋内壁的粉尘沉积下来的，可以回收利用。但现有的袋式除尘器内部结构(笼架、滤袋)不便于这部分积灰的回收利用。现有清除积灰的方式是先打开袋室顶部盖子，再将每只笼架和滤袋都取出来，一个个地清灰。这种方式工作量大，清灰时间长劳动强度大。
为此，我们将笼架底部的圆盘改成圆环状，方便积灰下落到滤袋底部。去掉滤袋底部密封结构，缝上一块圆筒状的普通布，用绳子将布扎起来。采用这种形式可通过定期解开绳子把滤袋里的积灰放入除尘器灰斗里。
锅炉脉冲除尘器是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业,是基于过滤原理的过滤式除尘设备。
布袋除尘器的除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。大型脉冲长布袋除尘器是借鉴国内外先进技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力清灰的作用。
在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：
1、运行记录
每个通风除尘配件系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。
通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。
2、流体阻力
Ｕ型压差计可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
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