丹东石灰窑炉烟尘净化系统 7万风量窑炉脱硫除尘设备安装技术

石灰窑脱硫除尘概述：脱硫除尘器，是我厂开发研制出的新型高效湿式除尘装置，它是获得国家科技成果证书，实用技术推广项目和国家“七五”科技攻关成果的除尘器，在技术上改进提高的一种新技术产品。该除尘器拥有通道除尘器的全部特点，并且引用旋硫强化凝聚机制和脱水过程，彻底解决了细灰沉降和净化后的烟气带水问题。该设备体积小、阻力低、创造性的发展了国内湿式脱硫除尘器的技术水平。脱硫除尘设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业，除尘脱硫设备应用广泛，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫除尘一体化，不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除SO2效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除FH和窑炉尾气酸性废气净化设备等，并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化效率极高，原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下，广泛应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻高效的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。 除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备，在此基础上增加脱硫效果，就是脱硫除尘器。

石灰窑脱硫除尘优点：1、脱硫效果好达到并优于国家标准。2、节能，老窑不需要外加风机动力，新窑不需要多加动力。此项每年可节能数十万元电费。3、不用烟囱，即作脱硫塔又作烟囱。脱硫时作脱硫塔用，不脱硫时作烟囱用。4、采用高当防腐材料寿命长。5、易于安装，使用简单，全部变频调节。该除尘器是集除尘、脱硫、自排、补水集于一体的综合装置，其特点操怍管理方便，溶液在除尘器内循环使用，耗水少，低能耗等特点。壳体内部采用中科院新研究的防腐耐磨材料，金属板材混合结构。确保使用寿命，无论在技术和经济上都可与同类产品相媲美，它是各种工业，电站锅炉，尤其是煤粉，流化床，新型页岩砖厂等锅炉脱硫除尘的技术装备。

石灰窑脱硫除尘原理:

当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋，粉尘捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰 上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，玻璃窑炉袋式除尘器，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。

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