锅炉布袋除尘器的控制系统
锅炉布袋除尘器因温度高，含硫量大，操作维护艰难一直以来是困惑环保工作的一大难题，我公司依据多年工作经历，研制开发的工业锅炉布袋除尘器具有处理风量大，作用好，耗电量低、设备安稳、修理工作量小等特色。锅炉布袋除尘器是利用当今最先进的科学技术研制而成的一款除尘设备。它最大的功能就是将空气中的烟尘或者粉尘，通过内部技术吸收到布袋当中，从而达到净化空气的目的。对于在车间或者是工厂工作的工人们来说，工作环境的清洁是非常必要的，如果工作环境得不到保障，那么身体健康就得不到保障，还会影响到工厂的工作效率，所以现在很多的工厂都非常注重环境的保护问题。
锅炉布袋除尘器合理的控制系统，是保证锅炉布袋除尘器长期稳定运行的关键部件：
1.锅炉布袋除尘器的就地控制应能够具备手动/自动切换，并能够实现远程电脑监视和控制。
2.锅炉布袋除尘器控制柜应能适应室外恶劣环境，有防尘、防水、防止各种小动物进入的功能。电气设备应能防止进入灰尘，喷吹间隔和喷吹时间可以手动调整；配套电气设备及控制箱/柜设有密封门，配套提供控制箱材质为不锈钢SS304，不低于IP55。控制箱壳体厚度保证有足够的强度，壳体厚度不小于2mm。
3.布袋除尘器的控制系统的输入输出信号采用标准信号制，开关量信号为220V/AC/5A或220/DC/1A。模拟信号为4~20mA。
4.所用电磁脉冲阀及控制仪表均应采用优质产品，电磁脉冲阀的使用寿命在50000次以上。5.锅炉布袋除尘器的控制系统所用的继电器和行程开关以及电磁阀采用进口产品。行程开关选用进口产品。
6.风机可自动控制启动，也可手动控制启动。
7.锅炉布袋除尘器应配备安全可靠的控制系统。
8.锅炉布袋除尘器控制柜必须包含使除尘器按规定运行和对除尘器加以监控所需的一切控制用逻辑电路、电源开关设备、指示器和报警器。控制器必须包括清理周期控制器、局部仪表、向主控制室发送信号的变送器、压力表、报警器和记录器。每个控制柜必须配备电源。制作厂家须提供“系统在工作”指示灯和“系统不在工作”指示灯以及报警触点。除尘器的控制纳入脱硫岛FGD_DCS系统。
布袋除尘器的主要元素是过滤织物，即滤布，滤布和其他的布匹一样，是用细纱织出的织物，但作为气体净化用的滤布，织法是不同的，有些毛织滤布和化学纤维滤布还进行起绒和缩绒处理。所以在滤布的表面就有无数相互交错的纤维和覆盖层，近年处出现的一些除尘设备还采用没有经纬线的毛毡滤布。布袋除尘器的主要作用是含尘气体通过滤布层时，粉尘被阻留在其表面上，干净的空气则通过滤布纤维间的缝隙排走。它的过滤机理是：气体中大于滤布孔眼的尘粒，被滤布阻留下来，含尘气体流过滤布时，气流绕着滤布的纤维而经过孔眼流过，但粗颗粒由于惯性的作用，力图保持原来的路线运动，因而与气体脱离后沉积于滤布的纤维上。含尘气体中的一小部分小于孔眼的细微尘粒，与滤布纤维碰撞后失去本身的惯性而粘附与滤布表面上。粉尘颗粒越大。越重，这种惯性作用约为明显，当然，贴附与滤布上的粉尘还可能重新吹起而被带走，但这是很少的一部分。质量非常小的极细微的尘粒，在气流运动的过程中，由于分子热运动的作用还产生与气流运动方向不同的不规则的运动，当这些微尘随气流通过滤布孔眼时，由于滤布孔眼的长度小于气体分子热运动的自由路径，使微尘与滤布的纤维碰撞而粘附滤布缝隙间，而从气体中分离出来。
脉冲布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是非常必要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的耐热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度最好在200—250℃，在这一温度范围内过滤会使。(1)布袋除尘器爆炸要比可燃物质及可燃气体复杂一般地，可燃粉尘悬浮于空气中形成在爆炸浓度范围内的粉尘云，在点火源作用下，与点火源接触的部分粉尘首先被点燃并形成一个小火球。在这个小火球燃烧放出的热量作用下，使得周围临近粉尘被加热、温度升高、着火燃烧现象产生，这样火球就将迅速扩大而形成粉尘爆炸。(2)布袋除尘器爆炸发生之后，往往会产生二次爆炸这是由于在第一次爆炸时，有不少粉尘沉积在一起，其浓度超过了粉尘爆炸的上限浓度值而不能爆炸。但是，当第一次爆炸形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时，在空中与空气混合，浓度在粉尘爆炸范围内，就可能紧接着产生二次爆炸。第二次爆炸所造成的灾害往往比第一次爆炸要严重得多。(3)粉尘爆炸的机理可燃粉尘在空气中燃烧时会释放出能量，井产生大量气体，而释放出能量的快慢即燃烧速度的大小与粉体暴露在空气中的面积有关。因此，对于同一种固体物质的粉体，其粒度越小，比表面积则越大，燃烧扩散就越快。如果这种固体的粒度很细。以至可悬浮起来，一旦有点火源使之引燃，则可在极短的时间内释放出大量的能量。这些能量来不及散逸到周围环境中去，致使该空间内气体受到加热并绝热膨胀，而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体，会使体系形成局部高压，以致产生爆炸及传播，这就是通常称作的粉尘爆炸。
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