除尘布袋要满足透气性要求
除尘布袋在除尘过程中对除尘布袋也有些基本要求，首先就是要能满足除尘效率的要求，通常要根据除尘布袋清灰强度的大小，选定除尘滤袋基布的结构，例如压缩空气脉冲反吹这种清灰强度大的，一般除尘滤袋上剩余附灰层被喷吹脱落，除尘效率完全依靠除尘滤袋本身的密实程度来保持，所以需要除尘滤袋材质较厚而且迎尘面具有绒毛，除尘滤袋表面存在的绒毛可增加捕集颗粒的表面积，提供孔间支撑，以防止累积起来的灰团传进毛孔，从而形成疏松的面层，在清灰时作为一粘接结构，有助于剩余附灰层的保持，增加起始效率。
其次就是要能够满足透气性要求，织物除尘滤袋的透气性是其一个重要的过滤性能，除尘滤袋的吸水性对透气性有决定性的影响，天然纤维和合成纤维在常温下，有吸收含尘气体中水分的特性，因而粘附溶解含尘气体中的微尘，堆积在除尘滤袋上或更进一步起化学变化逐渐失掉透气性，从而降低甚至失去过滤作用，以致必须拆下来更换除尘滤袋，就除尘滤袋的使用特性来看，它的憎水性往往和清灰的难易程度联系起来。
最后要能够满足清灰要求，除尘滤袋保持经济运行的阻力为800～1500Pa，除了要合理的选用清灰方式外，也要求除尘滤袋容易清灰，若表面处理增加造价太多而不能够采用，又没有其他条件限制时，可以采取调小过滤速度的方法.还有一种办法，就是采用较高的除尘工作温度，在相同的条件下，温度高时容易清灰。如果用棉织物作除尘滤袋，温度超过80℃，强度会迅速下降，在这种较低温度下，过滤含尘烟气冷凝威胁会变大，而玻纤除尘滤袋工作温度可以达到280℃，不仅没有烧毁除尘滤袋和烟气产生冷凝的危险，而且有的时候还可以直接处理余热锅炉排出来的烟气。
布袋除尘器更换除尘布袋时不能轻视，除尘布袋作为悉数袋式除尘进程中；最为首要的工具之一，可以堪比心脏对人体的首要程度。通常被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运转进程中的关键有些，通常圆筒型滤袋笔直地悬挂在除尘器中。
除尘器布袋的布料和规划应尽量寻求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关首要，它直接影响除尘器的除尘效果，选择用除尘布袋从下列几个方面选择择:气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒巨细，含尘浓度，过滤风速，清尘办法等要素。
除尘器或除尘设备即是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是运用纤维编织物制造的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘设备。其效果原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力效果与纤维磕碰而被拦截。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体通过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而洁净气体通过滤料进入滤袋内部。除尘滤袋内部的笼架用来支持滤袋，防止滤袋陷落，一起它有助于尘饼的铲除和从头分布。
除尘布袋的连续清灰过程不是静止的，如果底部与其他物质相连接都会给布袋带来磨损，损坏.布袋如若不垂直那么安装后与花板也不会垂直，布袋的偏斜会造成布袋与布袋间、布袋与壁板间长期摩擦损坏，布袋与壁板间的摩擦损失现象也很多，主要原因布袋与壁板间距离不够，固定布袋与布袋之间的距离是滤袋的半径，与边板子间距离直径的1到2倍。
防止除尘滤袋损坏时，通常比较注意布袋的制作过程的保护，往往忽视了布袋在安装过程中应注意的问题，设备安装过程中的机械性损坏也会使布袋磨损失效。
布袋混乱问题：
在除尘滤袋的安装过程中，布袋与布袋之间，除尘布袋与除尘骨架之间堆放杂论都会造成设备物件的损坏.例如:布袋破损、袋笼扭曲变形.袋笼的变形也会间接影响布袋的正常工作以及除尘滤袋的寿命。
布袋松弛度不适中：
布袋顶部的拉紧力一般在150-350N.反吹风除尘器滤袋的安装后张紧度不能太小，而且没隔3到6个月要对布袋的拉紧力拉紧一次，如果布袋过于松，在使用一段时间后布袋会因变形严重出现底部中部破损问题，在布袋使用的每一个可避免都应该注意，尽量不要因人为的疏忽造成布袋不必要的损坏。
布袋不垂直问题：
如果布袋不垂直，应为布袋除尘器底部是不可以与任何东西相碰的，无论间隙大小。
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