兰州选矿厂破碎车间除尘器设计方案得到厂家认可选矿厂破碎车间除尘器壳体结构

（1）花板花板选用厚度5mm的碳钢，有加强筋，操作中有很强的抗弯折才能。花板孔的加工进程严厉，满意精度要求，花板孔的切口处理也有极严厉的工艺要求，确保花板和滤件完美地密合在一起。花板和壳体焊合在一起，根绝粉尘漏过。

（2）净气室净气室模块包含花板，清灰体系及检修门。净气室模块规划为工厂预装件，以确保装置准确匹配及无泄漏焊接。

（3）含尘气室含尘气室为除尘器下部壳体模块，模块内含滤件，规模从灰斗顶部直至花板。含尘气室模块配加强筋以确保在规划压力下工作，此为工厂预装件，以确保装置准确匹配及无泄漏焊接。

（4）滤袋顶装式绷簧胀圈口滤袋，选用顶装式绷簧胀圈口形式，能充分确保滤袋与花板之间的密封性，一起选用这种结构，使装置与拆卸滤袋更为便利，无需特别的东西，选用特别的高分子覆膜滤袋，在正常操作条件下，提供安稳而长期的运用寿数。

选矿厂除尘器特色：

1.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口规划，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。

2.选用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受运用场合气源条件的约束，易损件少，保护简洁、运转牢靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊端、反吹风作用间隔大、可选用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。

3.选用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简略紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于进步滤袋寿数。

兰州选矿厂破碎车间除尘器设计方案得到厂家认可4.用除尘器的阻力作为信号，可主动控制反转反吹清灰，视进口浓度高低，主动调整清灰周期。

5.本设备上盖分为多块，可随意翻开，换袋、保护十分便利。

6.选矿厂除尘器经几次规划后，进口浓度不用约束在15克/m3。即便150克/m3也不用添加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功用，可是不存在旋风除尘器的阻力。

选矿厂破碎车间的除尘，不是简略装置一台除尘器，而是要根据除尘理论、更重要的是结合矿山粉尘管理经历，拟定一整套合理的除尘体系技能计划。假如计划拟定不合理，将直接影响运用作用。例如：矿山破碎车间粉尘管理就简单呈现很多在管理方面的问题：

(一)除尘体系易呈现的问题

1、体系总风量选取不合理，体系总风量过大，则设备出资大，设备运转耗电多，运转本钱高;体系总风量过小，则吸尘不完全，粉尘管理作用差。

2、粉尘管理点选取不合理，粉尘管理点选取不合理、不全面，尘源有遗失;吸尘罩巨细、形状、方位不合适等都会影响粉尘管理作用。

3、管道风速选取不合理，管道风速过低，粉尘简单在管道内堆积，影响设备运转;管道风速过高，简单形成管道磨蚀。

4、管网内压力不平衡，体系未进行合理压力平衡核算，各粉尘点风量和压力分配不平衡，各粉尘点的吸尘作用难以达到理想状况。

(二)布袋除尘器本体易呈现的问题

1、布袋除尘器过滤风速选取不合理，过滤风速选取过低，设备造价高;过滤风速选取过高，则除尘布袋简单损坏，滤袋替换频频，添加修理费用。如破损的滤袋替换不及时，还会损坏后边的风机等设备。

2、除尘器灰斗规划制造不合理，致使卸灰困难，使除尘器呈现堵塞现象。

3、除尘器清灰方法落后，易发生滤袋清灰不完全，添加风机能耗。

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