新一代鱼干烘干机

传统鱼干烘干方式：

传统风干靠自然风干，需要大面积的晒场，受天气影响，人工劳动强度高，容易滋生蝇虫，食品卫生无法保障；个别企业采用煤炉烘干，温度高，品质差，出油严重，而且烟熏火燎含硫超标，色泽品相差，温湿度难以控制，需要人工时时看守，处于淘汰工艺。

新一代鱼干烘干机烘干方式：

常温干燥系统是利用低露点脱水的原理，将干燥空气强制循环于干燥间，使之含水量逐渐减少达到干燥的工艺。低温低湿空气在强制循环中不断吸收食品表面水分，达到饱和状态的空气经过高效除湿机组进行除湿。常温干燥系统是在库房内模拟冬季自然风干环境，低温低湿、高风速对物料进行快速脱水干燥，同时形成风味的一种特殊的加工方法。

新一代鱼干烘干机烘干工艺：

1、剖割：按照鱼类大小分别采用背剖、腹剖和腹边剖三种形式。背剖，一般用于鱼大肉厚的。剖割时从鱼背鳍下第二鳞片进刀，刀至鱼头骨时，微斜在头骨正中切开。除去内脏及牙墩，把脊骨的血污及腹内黑衣粘膜，用刀片轻轻刮去。若鱼身较大，应在脊背骨下及另一边的肉厚处，分别开吞刀、夹刀及片刀，使盐水易于渗透。鱼小肉薄的，可采用腹剖。即在鱼腹正中进刀，两片对称剖开。腹边剖割的，可在鱼身中线下边切入，上至鱼眼外围，下到尾部肛门上为止。剖割后，去掉内脏。

2、洗涤：剖割后在血液凝固前，用刷子逐条地在清水中洗刷去血污、粘液，放进筐内，滴干水分

3、盐腌：根据鱼体大小确定用盐数量，一般每100千克鱼用盐18～24千克。冬、春季偏少，夏、秋季节偏多。腌制时，将盐均匀地擦敷在鱼体、鱼鳃、吞刀、眼球及钓孔内。然后置于腌池内，肉面向上，鱼鳞向下，鱼头稍放低，鱼尾斜向上，层层排叠。叠至池口时，可继续排叠，直至超出池口10～15厘米。经4～5小时后，鱼体收缩至与池口平齐时，再加撒一层封口盐，并用竹片盖面，石头加压。使鱼体浸入卤水，充分吸收盐分，脱出水分。夏天还可以避免苍蝇在鱼体上生蛆

4、烘干：将鱼体洗刷一次，除去沾染的污物，滴干水后，排放于永淦特制的烘干盘上。在福建宁德有5家以上海鱼生产企业使用该烘干机。推进永淦鱼干烘干房，开启主机的控制面板进行烘干，烘干过程由电脑版全自动控制，无需人工值守，一般海鱼的烘干时间在22——28个小时左右。

5、储存：烘干完毕后将海鱼干取出，放入包装袋中，有条件的可以抽真空后入冷库低温储存，也可包装后低温避光储存。

新一代鱼干烘干机的组成：

1、鱼干烘干主机机，具有烘干加除湿功能，温度能达到－8到75度。

2、聚氨酯保温库房（定制），防火、阻燃、耐高温。

3、智能微电脑控制屏，可根据客户要求，设定温湿度及烘烤时间。

4、烤房循环风机，控制烤房热风走向，达到360度无死角循环热风。

5、高效3次废热回收系统，烘干更节能。

新一代鱼干烘干机运行原理：

是一种新型高效节能烘干设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，根据烘干物料特性调整温度和湿度，只能化程度高，烘干过程无需专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自自动停机，以达到节能效果。机组在常温常压下运

行，大特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外等节能50％，比烧油节能40％比烧煤节能30％，1度电当4度电

用。