碳素厂专用电捕焦油器生产工艺技术除焦效果好电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。
蜂窝式电捕焦油器的构造与列管式电捕焦油器相比,主要区别在于沉淀极为不锈钢板制成的六边型蜂窝管,是将通道截面由圆形改为正六边形.两个相邻正六边形共用一条边,即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用,这种由若干个六边型组成的蜂窝状管束*限度地利用了电捕焦油器的有效面积,可根据处理煤气量采用不同的蜂窝直径和蜂窝数,我们采用了ZB-FD248-II型蜂窝式电捕焦油器.
蜂窝式电捕焦油器的特点是采用蜂窝式结构,结构紧凑,有效使用面积大,无电场空穴,煤气处理量大,电捕系统阻力小,沉淀极有效表面积大,除油效率高,适用于煤气处理量大、要求电捕后煤气中焦油含量低的场合.虽然但存在制造难度大,在运输安装过程中易产生误差等缺点,但是随着设备制造工艺水平的提高,只要安装得当,蜂窝式电捕焦油器的优点在生产中会越来越凸出受到人们的重视.
我公司研制设计的蜂窝式电捕焦油器,其优势如下：
(1)、高压瓷瓶箱加装防尘防水装置,有效确保高压瓷瓶避免二次污染，从而使高压瓷瓶能长期高效稳定的工作在复杂的工况环境中。
(2)、高压绝缘瓷瓶委托西安电瓷研究院设计制作，使高压瓷瓶从原有的耐压100KV上升到现在的300KV。
(3)、悬挂系统采用分体悬挂,独立调节。每一根电极丝为一个独立的工作单元，可使每一根电极丝都处于优秀放电状态，从而确保设备高效运行。
(4)、电极丝组件均为316L不锈钢制作，在确保强度的情况下也增加了电极丝的使用寿命，且电极丝连接为面接触,解决了断丝问题。
(5)、电晕系统增设稳定装置，使电极丝与极板保持优秀工作位置,减小气(气量变化)冲击的摆幅,使电压维持在高电位稳态工作状态。
(6)、增设新型"异型气体分布器"，使气体二级分布,均匀的进入电场工作区，无气流短路现象。
(7)、塔内设有焦油分流装置,避免了因焦油粘度太大造成的高压正负极短路。
(8)、塔内装有消防灭火装置，且塔顶装有防爆装置,安全性能好。
(9)、电控系统设计合理,在过流、欠压、氧含量超标等故障时可声、光报警,且自动切除高压电源。
(10)、恒流源高压发生器,采用一次性铁芯,减少漏磁量,在使用过程中不易发热,从而增加高压发生器的使用寿命.且电晕功率大,电场电压自动跟踪,除焦效果好。
电捕焦油器常见故障及处理方法
1.电捕焦油器直流电压低
电捕焦油器直流电压的高低直接影响捕集效率.从我公司的操作经验来看,当直流电压35kv和二次电流330mA时,即可满足生产要求.但为保证运行的高可靠性,电捕焦油器的空载试验电压一般不应小于50kv.电压低的原因一般有以下几种,一是电晕线不直、沉淀极制造有误差和沉淀极内壁有异物附着;而是蜂窝管、下吊架、电晕线安装时有误差,关键是蜂窝管的安装铅垂度公差必须控制在2.5mm以内.若蜂窝管的铅垂度达不到上述标准,将会给下吊架和电晕线的找正工作带来困难.下吊架和电晕线的找中心误差应控制在5mm以内.
2.电捕焦油器电晕丝断裂
这是电捕焦油器*常见的故障,具体表现在控制柜显示电流及电压波动较大,电场接地.发现电晕丝断裂时,先应做好安全工作,再进入电捕焦油器内寻找和更换断裂的电晕丝.如找不到断裂的电晕丝,可采取通电空试的方法确定电晕丝的断裂位置（空试电压不大于2万伏）.另外,电捕焦油器的二次电流应控制在350mA以下.若二次电流过大,易造成电晕线断裂.
3.电捕焦油器控制柜故障
电捕焦油器控制柜*常见的故障时LC振荡电路的电容器损坏,只要事先备好备件,及时更换即可.另外,还应准备控制柜的冷却风扇、一二次电流和电压表等备件,以便及时更换.若有条件,建议设控制柜备品.
4.电捕焦油器蜂窝管腐蚀穿孔
蜂窝管腐蚀穿孔后,先将电晕线从蜂窝管中抽出,上部用六边形的钢板将腐蚀的蜂窝管堵上,修复蜂窝管后再调整内壁的平整度,以防产生尖端放电.在生产操作中,尽量控制热氨水冲洗电捕焦油器的频次,以减轻热氨水对碳钢蜂窝管的腐蚀,建议将碳钢蜂窝管管板进行预先防腐处理.
5.电捕焦油器蜂窝管上部积萘
当蜂窝管上部积萘时,往往会造成电场接地,可及时用氨水冲洗或进行人工清除.
6.电捕焦油器煤气阀门关不严
当电捕焦油器的出入口煤气阀门关不严时,会给检修工作带来麻烦.我公司电捕焦油器的入口选用的是闸阀,出口时蝶阀,密封情况较为良好.但蝶阀不能选用橡胶密封垫,否则,易因橡胶垫片溶解而造成蝶阀密封不严.
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